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楼主: czys12

[漫画招贴] 一张图中52处安全

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发表于 2009-3-28 20:25 | 显示全部楼层
好像找错游戏
发表于 2009-3-30 07:19 | 显示全部楼层
不错的材料 多发点就好了
发表于 2009-3-30 09:16 | 显示全部楼层
不错的!学习学习!
发表于 2009-3-30 10:03 | 显示全部楼层
多少分才可以看到附件呢?
发表于 2009-3-30 10:09 | 显示全部楼层
附件: 您没有下载或查看附件的权限,请参与论坛的话题交流,获取积分。
看不到...残念
发表于 2009-6-28 11:33 | 显示全部楼层
很好,楼主辛苦了
发表于 2009-6-28 11:38 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

学习使人进步的源泉
发表于 2009-6-28 12:04 | 显示全部楼层
看了,不错,很不错
发表于 2009-6-28 13:40 | 显示全部楼层
不错的资料
发表于 2009-6-28 14:16 | 显示全部楼层
学习了!
发表于 2009-7-5 21:46 | 显示全部楼层
一张图中52处安全
本文来自: 安全论坛(bbs.anquan.com.cn) 详细出处参考:http://bbs.anquan.com.cn/viewthr ... &extra=page%3D7
发表于 2009-7-6 15:44 | 显示全部楼层
怪吸引人的
发表于 2009-7-6 16:39 | 显示全部楼层
真的吗。
发表于 2009-7-6 16:46 | 显示全部楼层
先学习了,楼主辛苦
发表于 2009-7-6 19:49 | 显示全部楼层
希望有用处
发表于 2009-7-6 20:34 | 显示全部楼层
有那么多啊
发表于 2009-7-7 09:30 | 显示全部楼层
不错的东西
发表于 2009-7-7 09:31 | 显示全部楼层
先看看。
发表于 2009-7-7 11:40 | 显示全部楼层

班组长现场安全培训

班组长现场安全培训
        现今公司引进了专职现场安全管理人员,并逐渐推进了现场安全组织建设。本次培训就是让大家了解基本
的现场安全知识,知道各自的现场安全管理职责,并初步了解自己怎么开展现场安全管理工作。
关于现场安全的几个基本概念
安全---免除不可接受的损害风险的状态。
安全生产-----指预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施。
安全生产管理----管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动,目的是保证在生产、经营活动中的人身安全与健康,以及财产安全,促进生产的发展,保持企业的和谐发展。
现场生产管理----指在生产过程中,严格按照定置标准化进行各类物件及设备的摆放管理,并责成各责任人进行各自工作范围内的清扫,形成清洁有序的作业环境。(详参“5S”管理办法)
        班组长现场安全责任概述
1、组织班组工人学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育工人遵章守纪,制止
违章行为。
2、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员或复工人员的安全技术培训及考核。
3、坚持“走动式”管理,不断巡查各岗位或所辖区域现场安全生产情况,及时发现不安全及需整改因素,并组织力量加以处理。事态严重或发生事故时必须立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,加和协助事故调查、分析,落实防范措施。
4、组织参加“现场安全日”活动,坚持班前早会强调现场安全、班中生产检查现场安全,班后开会总结现场安全。
5、搞好本班组现场、安全生产准备工作,落实现场、安全措施、设备的检查维护工作,使其经常保持外观及性能完好。
6、教育和督促工人合理使用劳保用品。
7、科学划分责任区,责成员工搞好本岗位、本所辖区的文明生产,勤清扫、勤整理,保持生产作业现场整齐、清洁。
        岗位现场、安全责任制的意义
①是组织集体劳动,保证安全生产,确保安全管理的基本条件。
②是把企业安全工作任务,落实到每个工作岗 位的基本途径。
③是正确处理人们现场、安全生产中的相互关系,把职工的创造力和科学管理密切结合起来的基本手段。
④是把现场、安全管理建立在广泛的群众基本之上,使现场、安全真正成为全体职工自觉得行动的基本要求。
        岗位现场、安全责任的要求
①必须贯彻安全规程,严格执行安全技术标准。
②建立以班组长为主体的现场安全领导小组,针对本班组的现场、安全问题提出措施,发动班组全体成员,查隐患、查缺陷,开展技术和管理革新,提出合理化建议。
③针对生产中的薄弱环节和重要工序,确立安全管理重点,加强控制,稳定生产。
④班组组织群众性的自检、互检活动、支持现场安全专员的、工作。达到共同保安全,共建环境的目的。
⑤及时反馈生产中的信息,认真做好原始记录,并就解决情况向上级人员或部门汇报,对发生的事故按“四不放过”的原则认真处理。
        岗位现场、安全责任的作用
①可使班组各项安全工作程序化、条理化;使现场安全管理有基准、考核有标准。
②可使班组、岗位每个成员,现场、安全任务明确、职责清楚;使现场安全生产处于完善的、严格的互相促进、互相制约的良性循环之中。
③能巩固岗位现场、安全生产成果,能达到改进班组现场、安全管理、提高生产效率的目的。
④能凝聚岗位人员的现场、安全责任感,大家齐心协力共操安全心、共保安全岗、共建文明组为整个企业现场安全打下扎实的基础。
        生产现场常见违章及现场问题
1、设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就开机操作;
2、设备有安全装置,而开机操作时不用;
3、任意开动非本工种设备;
4、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和警示标志、显示仪表;
5、开动封存设备;
6、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌;
7、危险作业无人监护或未经安全职能部门审批;
8、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线标志;
9、使用非安全电压灯具作行灯(主要指机器自带照明);
10、高处作业往地面任意扔物件;
11、货梯载人运行;
12、非岗位人员任意在危险、要害区域内逗留;
13、禁火区吸烟;
14、生产现场穿高跟鞋或凉鞋(前露脚趾后露脚跟);
15、戴手套、敞开衣襟、戴围巾、系领带操作旋转机床;
16、作业区边角料不及时清理,围满设备或者作业区四周;
17、包干区无人理,边角料、废弃物、杂物遗弃于包干区;
18、各类材料、仪器、装卸件、配件、流转车乱放乱停,无 区域管理。
        导致事故多发的员工心理
一、侥幸心理
是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理的人时有所见。
a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平不低,而是“明知故犯”。
b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤己。
二、惰性心理
        也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依据。
   a. 干活图省事,嫌麻烦。
b. 节省时间,得过且过。
三 、麻痹心理
    麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非。盲目自信。
a.盲目相信自己的以往经验,认为技术过得硬,保准出不了问题。(以老同仁居多)
b.是以往成功经验或习惯的强化,多次做也无问题。我行我素
四、逆反心理
  是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏要那样、越不许干,我越要干”等特征。
a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违,口是心非。
五、逞能心理
  争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有一失。
发表于 2009-7-7 11:42 | 显示全部楼层

2

六、冒险心理
    冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。
a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。
b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚荣心,怕丢面子。硬充大胆。
七、从众心理
  是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体压力,而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的现象。
a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一致违章。
b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
八、无所谓心理
  表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。
a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程是领导用来卡人的。
b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比起来不要,不把安全规定放眼里。
c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
九、好奇心理
  好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,使一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人的安全;因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故。
十、情绪波动 思想不集中
  情绪是心境变化的一种状态。顾次此失彼、手忙脚乱。高度兴奋导致不安全行为。
十一、技术不熟练 遇险惊慌       
  对突如其来的异常情况,惊慌失措,甚至茫然。无法进行应急处理,难断方向。
十二、工作枯燥  厌倦心理
  从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲劳和厌倦感。重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。
十三、错觉下意识心理
  这是个别人的特殊心态,一旦出现,后果极为严重。错觉是有刺激物的情况下发生的,一般不会消失(不同于幻觉)
十四、心理幻觉近似差错
  莫名其妙的“违章”,其实是人体心理幻觉所致。
十五、环境干扰判断失误
在作业环境中,温度、色彩、声响、照明等因素,超出人们的感觉功能的限度时,会干扰人的思维判断,导致判断失误和操作失误。
事故产生与时间的关系






        现场安全检查方法和重点
1、员工是否遵守安全操作规程;
2、上班时间是否在岗位上打闹、睡觉;
3、设备是否完好;
4、电气线路绝缘是否损坏,临时接线是否审批;
5、安全装置是否齐全、有效;
6、检修安全措施是否制定,更换模具或故障检修时是否断电;
7、上岗或者临时危险作业前,是否按规定配备劳动防护用品;
8、岗位是否有操作规程,操作规程是否在员工容易看到的部位作业现场地面是否有大量油污;
9、作业区物品摆放是否按要求定置管理;
10、设备及工作人员四周是否保持清洁整齐;
11、照明是否良好;
12、厂区内的叉车等机动车辆是否超速。
        事故的概念及特性
    从广义的角度讲,事故是指人们在实现有目的的行动过程中,由不安全的行为、动作或不安全的状态所引起的、突然发生的、与人的意志相反且事先未能预料到的意外事件,它能造成企业财产损失,生产中断,人员伤亡。
    从劳动保护角度讲,事故主要是指伤亡事故,又称伤害。根据能量转移理论,伤亡事故指人们在行动过程中,接触了与周围条件有关的外来能量,这种能量在一定条件下异常释放,反作用于人体,致使人身生理机能部分或全部丧失的现象。
在伤亡事故中,我国重点抓了企业职工的伤亡事故,先后制定了国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441 86)和《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442-86)。在这两个标准中,从企业职工的角度将伤亡事故定义为;伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。1991午2月1日国务院75号令发布的《企业职工伤亡事故报告和处则规定》中也是这么定义的。
事故既然是一种意外事件,那么同其他事物一样,它也具有本身特有的一些属性,掌握这些特性,对我们认识事故,了解事故及预防有个具有指导性作用。
(1)因果性
     事故的因果性指事故是由相互联系的多种因素共同作用的结果。引起事故的原因是多方面的。在伤亡事故调查分析过程中,应弄清事故发生的因果,找出事故发生的原因,这对预防类似的事故重复发生将起到积极作用。
(2)随机性
     事故的随机性是指事故发生的时间、地点、事故后果的严重程度是偶然的。这就给事故的预防带来一定的困难。但是,事故这种随机性在一定范围内也遵循统计规律。从事故的统计资料中,我们可以找到事故发生的规律性。
(3)潜伏性
    表面上,事故是一种突发事件,但是事故发生之前有一段潜伏期。事故发生之前,系统(人、机、环境)所处的这种状态是不稳定的,也就是说系统存在着事故隐患,具有危险性。如果这时有一触发因素出现,就会导致事故的发生。应认识事故的潜伏性,克服麻痹思想。
(4)可预防性
    现代事故预防所遵循的一个原则即是事故是可以预防的。也就是说,任何事故,只要采取正确的预防措施,事故是可以防止的。认识到这一特性,对坚定信心,防止伤亡事故发生有促进作用。因此,我们必须通过事故调查,找到已发生事故的原因,采取预防事故的措施,从根本上降低公司的伤害事故发生频次。
        标准化班组建设介绍
⑴管理标准化是基础
   管理标准化是基础,是企业管理之本。加强基础管理,就是将管理者和被管理者的行为纳入制度化、标准化管理之中,使员工的行为更规范、更标准。安全生产标准化建设的3个标准,第一个就是管理标准化。这是开展安全生产标准化工作的基础。主要是强调基础管理、规章制度和原始记录,要求安全基础管理扎实,规章制度齐全,原始记录准确。标准中规定了安全生产管理的基本制度、安全基础资料,用这些制度和基础资料记录来教育、规范、约束每一个员工的行为准则和道德观念,提高每个员工的安全意识,真正树立“安全第一”的思想。
管理标准化建设,是企业安全生产工作从传统管理模式向科学的安全管理模式的转变,是提高企业整体素质和综合管理水平的一项系统工程,是提高企业的综合管理水平的有效手段。
⑵现场标准化是条件
   安全生产标准化建设的3个标准中, 第二个是现场标准化。这是实现安全生产标准化的条件。主要强调生产作业现场的管理,要求工作现场按企业标准,实现文明、卫生、整洁,各种安全标志、标语齐全醒目,各种信号、保险防护、警报装置齐全可靠,安全通道畅通,给工人创造一个舒适良好的工作环境,它能随时提醒、激发人的安全生产自觉性,也能防止人产生失误带来的种种危害。
⑶操作标准化是核心
   这是安全生产标准化的核心。要求对每个工种岗位都要制定科学的、可行的操作程序和动作标准,使员工熟记并严格执行,培养一种正确的操作方法,纠正和避免习惯性违章作业。严格执行操作程序标准化的过程,是对职工进行教育和自我教育的过程,是提高职业操作技能和安全素质的过程,不同于以往要求工人简单地遵守安全操作规程,而是将工人在进行某项操作时的程序与动作,用行为科学的方法使人—机(物)—环境达到最佳状态,最终达到安全生产的目的。
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