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这几张照片,来自上海石化股份有限公司储运部3号罐装隐患治理改造项目的现场施工工地。
这个场地内,是原来的丁2烯,碳4,液化石油气的储运及罐装的作业区域,拍照片的时候,白色罐区的区域内正常生产,而这道围墙和铁栅栏就是为了特意隔离施工区域和生产区域而设置的。在栅栏和围墙内,每周2和周4允许集中动火的时候,是一级动火区域,平时便升级为特技动火。
为了赶工期,抢进度,作为储运部直接负责日常生产的领导在施工作业区域规定为围墙和栅栏外的2级动火区管线预制点的动火作业票开具明确的情况下,口头允许承包商可以越过栅栏和围墙,进行动火作业。没有任何书面的备忘和执行的依据!
经常能听到同行羡慕上海漕泾化工区赛克公司和其他的外资企业中的安全管理高效,有条理。其实我们上海石化的各项制度和各种规定,都是完善的。管理手册,程序文件,作业文件都是完备的,几乎没有缺失。
而我们所欠缺的就是管理者,或者说管理者代表在涉及到经济利益或其他利益的时候,暂时性忘却的领导承诺过的方针目标!也正是因为这个层面的人,在思想上的麻痹,实际真正是的隐患所在。明知不可违而为,危害程度远远高于无知无谓者。如果这两种因素叠加在一起,那么危害发生的机率会有多大呢?物的不稳定状态可以用百万分子6的概率来概括,人的不安全行为中的麻痹大意的侥幸心理有能用多少的概率来统计呢?
大家可以看见,动火作业区域内,气管线,临时用电线混乱,开关箱破损,这样的电箱根本没有达到1.2MM的要求,现场施工人员的个人PPE缺失,现场动火人员的监护人员不见踪影,没有对应的防火器材的配备,没有设立警戒区域,没有明显的警戒标识。。。由此也可以看见,上海石化对于承包商的安全管理的混乱,就根本原因,其实就是企业内部管理上的混乱!如果出了事故,大家一定扯皮。。。到时候就不得不追究责任,那么为什么不在事故的源头就开始遏制可能发生或将要发生的事故呢?安全工作,不是出了事情去安抚,而且要在处事前预料到可能存在的危险,然后避免悲剧的发生!
如果说到薪水,大家一定羡慕赛科或者其他外资化工企业的高薪水高福利,但是不论是谁,管理者,员工,承包商,参观者,社区人士等等,大家面对的社会责任,企业的HSE的责任,不都一样吗?
上海石化安全管理的模式几乎学习了赛科公司的,但是真正要修成正果却还需要诸多时日,文件的缺失可以补,观念上的差异却很难变。一个企业因为有企业自己特有的文化,才能做成百年企业,山寨盛行,只是一时!
距离啊。。。距离。。。
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