本帖最后由 fly135672 于 2016-11-6 19:39 编辑
我的普通一天——隐患排查的技巧 我是一家制造企业（规模很大，上万人吧）的部门安全工程师，每天工作很多，这里随便选一天讲一讲，其中涉及很多我认为有效的隐患排查手段。 周一总是比较忙的，尤其是有了女儿以后，喂完奶上班，已经没有了吃早饭的时间了，因为到了公司马上就要开部门例会了。而每周一的部门例会，安全汇报是第一个。 开了电脑，首先打开自己做的一张“每日计划表”，列出今天需要做的工作计划，然后准备好会议签到表，然后带着笔记本到会议室。一如既往，部门助理已经把安全汇报PPT帮我打开了。然后等部门所有管理层都到了以后，我就开始汇报了。绿十字、主要工作、本周计划。 本周安全汇报内容比较多： 首先是安全质量标准化审核的结果，我们部门0不符合项。但这不代表我们就什么都不用做了。我已经提前将所有评审问题列出来，并且在每条问题后面都给出了“举一反三建议”——A部门电梯故障仍在使用，而我们的堆垛车年检虽然已作，但安全检测标志仍未张贴，需要设备经理督促；B部门班组台账记录不全，而我们部门刚实施过班组管理规定培训，需要各班组自查台账，是否都填写完整并签名？…… 从别人的错误吸取自己的经验教训，这在我看来是很赚的事情。别人都是我们的镜子，能照出我们的不足。而这里面反映的隐患，是值得整改的。 其次是部门内部一起火险事故（注：公司内部定义，即无人员伤害、无财产损失、部门自行顺利扑灭，未触发火灾自动报警系统的事件）整改跟踪。事故后立即组织了现场调查和现场会，发现了一个以前没发现的隐患，于是与现场操作人员、管理人员一起制订了技术措施和管理措施。措施已经完成，并且经过了公司安全保障部的验收，事故就算是关闭了。但对于部门内部，还需要把这个隐患辨识成危险源加以长效控制；还需要对管理措施进行班组教育。 事故的发生不是偶然的，其中比如蕴含了必然的原因，事故反映的隐患基本上可以定义为严重隐患了，是必须整改的隐患，而且不仅有短期措施，还要有长效措施。这样才能并使其受控。 再次是传达公司安全会议精神，宣贯新的交通管理规定。逐条对照规定条文，来排查我们的执行是否规范。其中涉及一条乱停车，中班人员可能违反，是一条管理隐患，需要部门讨论如何应对。 对照法律法规、国标行标、公司规定等，来排查自己的隐患，既是合规性的要求，也是发现隐患的一个好方法。 部门例会以后，我需要写会议纪要，把会议发现的隐患、措施、工作布置等固定下来，发给所有与会人员落实，并跟踪直至闭环。 会议的事情忙完，我需要去现场对一台即将投用的伺服压机实施安全评估。公司对设备的安全评估，包括采购前、安装前和使用前评估，各有侧重（以后有机会详细介绍）。评估是和公司安全保障部、设备部的人员一起，从各自角度对设备的硬件（机电仪等）和软件（安全操作规程、危险源辨识等）集中“诊断”。压机的风险主要体现在压力上，压力既可以压伤误放的人手，也可以压坏质量不合格或放置不正的工件，而工件飞出就可能伤人。这台压机一看上去本质安全做的还行，低速、限位、联锁、防护板、报警、急停、双按钮等措施都有，但双按钮的距离感觉不够，请参与评估的人员一一用自己一只手试试，还是有可能一只手同时按下两个按钮的。拿尺子一量，22.5cm，比安标少2.5cm，需要整改。再看电器柜箱门缺少接地跨接，需要重新安装……这些问题都会填入安全评价表，实施跟踪，整改后大家再来验收，然后签字认可。 新设备往往存在隐患，一是本质安全做的不够（防护、联锁、电路保护、安全警示等等比较大），二是安装不标准（墙距、设备间距、周边设备干涉、能源介质安全等），三是不符合企业的规定，比如行车有的企业要求二次保护等。 评估完成后，看看距离午饭还有段时间，正好旁边操作工在用工装检查材料，我就顺便站在旁边观察一下过程安全——操作符合规程，手套穿戴合适，应该没什么问题。跟操作工有一句没一句的聊聊天，得到一个信息，他认为现在使用的纱手套不合用，检查材料很多时候需要凭手感，戴上手套没法检查。我告诉他不戴手套肯定不对，材料毛刺会伤手。我就问他认为应该怎么样。他说，他知道同行业有个公司，用的PU手套比较轻薄，既不影响手感，也有足够的强度保护手。我答应他如果有效，我会向公司劳防用品管理部门申领。（后来也确实更换成PU手套了） 一线人员因为天天与现场打交道，往往更了解一些不易发现的隐患，这需要我们去发掘。发掘的方法多种多样，交流、合理化建议等等都可。相应的，员工提出了合理化建议，我们要重视，要积极协调落实，否则给员工一个不当回事儿的印象，以后也就没人提建议了。 下午的时间比较长，我需要去现场实施每周一次的定期检查。针对现场的重点危险部位和行为（仓库、维修改造作业、危险作业、气瓶间、设备间、机加工车间、动火点、应急处置知晓情况等等），我编制了专门的检查表，没问题打钩，有问题打叉记录。现场检查一趟走下来大概两三个小时，其中还有很多沟通。顺便还需要把上次检查的问题跟踪一下。这个检查是保障重点危险部位和行为受控的有效做法。 安全检查分很多种，是安全管理中发现安全隐患的很重要的手段。包括日常检查、定期检查、专项检查（安全人员组织，用电、节假日、防汛防台等，可以有效深入发现某类隐患）、专业检查（专业人员组织，如电工组织的防雷接地安全、移动电器具安全等，从专业角度发现本质安全、TPM点检问题、专业点检问题等等）、部门互查、邀请外部专家检查等。各类安全检查从各自不同的侧重点和角度排查隐患，务必使得隐患无所遁形。检查过程如果能跟责任人沟通最好，还需要对整改措施的初步制订、安全性进行评估。 检查结束后，回到电脑前，把检查发现的隐患发出去，要求反馈整改措施、责任人、整改完成期限（除非严重隐患或需要紧急整改的，一般我会要求责任人自己定整改完成日期，我再确认，这样比较容易完成）。然后把安全评估的隐患、日常检查的隐患、定期检查的隐患等汇总进我的汇总表，统一进行跟踪。 隐患汇总完成，基本上就快下班了，再去对检查时不确定的东西查查法规，也就准备下班了。
隐患排查到底有多少种方式？我感觉很多，各类检查、体系评审、危险源辨识、合理化建议、事故举一反三、法律法规合规性评价、设备安全评估、应急演练、年度安全管理方案等等，不一而足。而安全人员的作用绝非仅仅发现隐患，还要参与措施制定、措施有效性评估、协调整改资源、跟踪整改进度等等。
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发表于 2016-11-6 19:37
发表于 2016-11-7 13:21
我来看看~写的很好啊！！！鼓掌鼓掌！！！
楼主