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求注塑机规范

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发表于 2009-4-1 14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
谁有那个注塑机的规范啊,
能不能发个给我,
万分感谢!!
 楼主| 发表于 2009-4-2 09:59 | 显示全部楼层
HELP ME!!!
谢谢
发表于 2009-4-28 16:32 | 显示全部楼层
希望对楼主有所帮助

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发表于 2009-4-29 15:09 | 显示全部楼层

看看

需要学习啊
发表于 2009-7-6 13:31 | 显示全部楼层
要多多学习啊!!学习中。谢谢
发表于 2009-7-20 00:25 | 显示全部楼层
注塑机安全作业指导书
一、
准备工作
1
破碎员根据机台要生产的产品型号,确认该型号的使用原料,依据原料使用原则配好原料。
2
若要生产的产品所使用的原料和原机台生产的原料一样,则不用换料,否则必须按规定作业。
3
模管员(班长、技术员)换上要生产的模具,按注塑上下模作业规范作业。
4
将模腔、水口板用模具清洗剂清洗干净,注意不要用不擦。
5
检查模具推扳和水口板的四个限位螺丝是否锁紧。
6
将模具导柱及顶针加顶针润滑油。
7
按照要生产的产品标准卡设定好机台的参数。
8
合上模具至模具表面相隔0.5cm-1cm处停止,主模具加热0.5-1.5小时。注意:模具不能合紧(即合模曲手不能伸直),以免产生高压合模,使机台无法打开模具。
二、 开机工作:
1.
检查电源、冷却水和压缩空气的开关是否正常。
2.
打开电源,将注塑机的动作开关置于手动。
3.
打开机台机筒加热开关,根据注塑成型工艺指导卡设定温度。
4.
如需要接模温的,打开模温机,根据注塑成型工艺指导卡设定模温。
5.
启动油泵。
6.
检查模具是否夹紧,检查开合模、顶出、顶退是否合适,严禁在安全门打开状态下开合模具,以防夹手。
7.
调整合模高压,使高压的压加在50-100kg/cm2之间。
8.
调整低压保护
A.
将低压保护时间(在电脑时间画面)调整到最小时间0.5秒,然后每增加0.1秒,做一次合模动作,至合模时不发生警报的时间,即为低压保护时间。
B.
将合模低压的压力设定为0
C.
将合模低压的信置设定2000p,然后以每次100p减少,每减少100p即做一次合模动作,至合模时不发警报的位置,即为合模低压保护位置。
D.
将合模低压的速度高定0,每增加2单位,即做一次合模动作,直到合模时不发生警报的速度,即为低压的速度。
8.观察料管温度是否达到所设定的温度。
9.料管温度达到后,即做3-5次的射料和射退动作(先不要做加料动作,以免损伤螺杆),然后做5-10次的射料和加料动作。
10.先将射出,保压得压加降低30个单位(即标准卡上的参数为30个单位),以免试产品时发生粘膜和涨模现象。
11. 关上安全门,按下合模,使模具合紧,按下射台前移,直至射咀顶紧模具,然后将射台前移终止开关打开。
12. 压下半自动按钮,先试产一模,水口不要拿出,然后用手动方法调整机械手位置,直至机械手能顺利夹出水口,根据机械手作用操作指导书。
13. 关上安全门,主机台以半自动或全自动试产,等生产5-10模后开始将机台的射出,保压力每2-5单位调整至所有参数和标准卡一样。
14.
将产品调至自己认为无问题后开首检单QC确认,经品保确认并在上下模报告上签字后正常生产,生产时操作人员应配戴耳塞。
15. 每班检查模具的滑块、导柱、导套和机台的润滑情况,根据需要清洁加新润滑油。

发表于 2009-7-20 00:26 | 显示全部楼层
三、
停机工作
1 停机前20分钟必须把烘干桶的料档关闭,让料管的料打完,以免浪费原料。
2 停机时半机台转手动状态,同时把功能区中的机械手功能“关掉”。
3 压下射台后转键,让射台后移到位。
4 将模腔、水口板部位喷上防锈剂,然后合上模具至模具表面相隔0.5-1CM处停止(模具不能缩紧,否则下次开启时会困难)。
5 关掉油泵、模温机、烘干机等,然后关掉电源。
四、 注意事项
1 机台运转时如有任何导常声音(或异常情况),应立即打开安全门,停止机台动作,并报告班长或技术员处理。 2 模具在锁模途中,若打开安全门将会停止锁模运作。
3 机台运转中绝对禁止打开后安全门,以免造成人身伤害。
4 要保证机械安全侧刀能正常灵活转动。
5 机台动转时,绝对禁止手伸入到任何活动部位或安全门内。
6 检查模具或处理粘膜时必须在手动状态,并关掉油泵。
7 在手动状态下进行开合模动作时必须关掉机械手,在电脑功能区的机械手功能选择“关”功能。
8 机台运转时,禁止站在机械手运动范围内,以免机械手打伤人。
9 机台安全保护、防护装置不全的状态下严禁操作使用机台。
10 严禁将压缩空气对着身体的任何部位吹,以防止对身体造成伤害。
11 严禁两个人同进调试操作机台,严禁从后门操作机台。
12 严禁在安全门打开状态下用手控制行程开关合模。
13 合模操作时,必须保证模具内无产品,水口,工具等任何异物。
14 喷料时,人要与料筒保持适当的距离,避免高温料溅出烫伤。
15 在生产中除IMD贴片、吹风、取产品操作外,严禁在未切断机台电源情况下,将手伸入机台模具内的操作。
发表于 2009-7-20 00:28 | 显示全部楼层
3  q
发表于 2009-7-20 16:25 | 显示全部楼层
资料比较全,只是不知什么型号,都通用吗?
发表于 2009-7-20 17:05 | 显示全部楼层
很多朋友在帮忙嘛
发表于 2009-11-30 10:32 | 显示全部楼层
很不错,谢谢!
发表于 2010-7-22 09:09 | 显示全部楼层
xue3xixfa
发表于 2010-7-22 09:10 | 显示全部楼层
下来学习啊
发表于 2010-7-23 13:35 | 显示全部楼层
原帖由 anzh 于 2009-7-20 16:25 发表
资料比较全,只是不知什么型号,都通用吗?


型号不同你可以根据情况修改嘛,不能总想着照搬就行了,那样自己就无法成长,别人给了你方法,你会运用了就说明你正的学到东西了,小小建议,呵呵
发表于 2010-7-24 12:07 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,这个资料我正需要。
发表于 2010-7-30 01:00 | 显示全部楼层
肯定要根据实际情况进行调整的
发表于 2010-9-12 15:55 | 显示全部楼层
6楼的不错哦,呵呵。我们公司有差不多一百台注塑机
发表于 2010-11-16 15:10 | 显示全部楼层
nnd,逼老子灌水
发表于 2010-11-16 15:15 | 显示全部楼层
学习了   惺惺惜惺惺好汉惜好汉
发表于 2011-6-26 10:05 | 显示全部楼层
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