安全宣传是企业文化的外在美（企业图片）

hongvip2000

学习了。

老队长99

请问7s用英文怎么说啊？
除了safety, save

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请问7s用英文怎么说啊？
除了safety, save
老队长99 发表于 2010-9-17 09:35

　　7S 　　

一、整理(SEIRI) 　　

二、整顿(SEITON) 　　

三、清扫(SEIS0) 　　

四、清洁(SEIKETSIj) 　　

五、节约(SAVING) 　　

六、安全(SAFETY) 　　

七、素养(SHITSIJKE)

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9S的含义 　　

一、整理(SEIRI) 　　
二、整顿(SEITON) 　　
三、清扫(SEIS0) 　　
四、清洁(SEIKETSIj) 　　
五、节约(SAVING) 　　
六、安全(SAFETY) 　　
七、服务(SERVlcE) 　　
八、满意(SATISFICATl0N) 　　
九、素养(SHITSIJKE) 　　

目的 　　

一、促成效率的提高 　　
二、改善零件在库周转率 　　
三、降低生产成本 　　
四、缩短作业周期，确保交货期 　　
五、减少直至消除故障，保障品质 　　
六、保障企业安全生产 　　
七、提高服务水平，赢得客户青睐 　　
八、改善员工精神面貌，使组织活力代 　　
九、强化自主管理

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10S简明概要

1、整理(SEIRI) 　　将工作场所的所有物品分为必要与非必需要的，除必要的留下外，其余都除掉。 　　

2、整顿(SEITON) 　　把需要的物品加以定位摆放并放置整齐，加以标示。 　　

3、清扫(SEISO) 　　将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净，对设备工具等进行保养，创造顺畅的工作环境。 　　

4、清洁(SEIKETS) 　　维持上面3S的成果，使职工身处干净、卫生的环境而甚觉无比自豪和产生无比干劲。 　　

5、素养(SHITSUKE) 　　培养每位成员养成良好的习惯，并按规则做事和积极主动、诚信工作和诚信做人的精神。 　　

6、安全(SAFETY) 　　保障员工的人身安全和生产的正常运行，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人和机器伤害”，减少内部安全事故的发生。 　　

7、节约(SAVING) 　　减少库存，排除过剩生产，避免零件、半成品成品库存过多，压缩采购量、消除重复采购，降低生产成本。 　　

8、效率(SPEED) 　　选择合适的工作方式，充分发挥机器设备的作用，共享工作成果，集中精力从而达到提高工作效率的目的。 　　

9、服务(SERVICE) 　　将服务意识与工厂企业文化完美结合起来，灌输到每一个员工脑子里，使他们在日常的行为准则里潜移默化的体现出“为工厂，为他人”的自我服务意识。 　　

10、坚持(SHIKOKU) 　　也属于工厂员工自我素质和修养的范畴，就是通过对工人的言传身教，使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃，永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志。

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目的 　　

一、促成效率的提高 　　

二、改善零件在库周转率 　　

三、降低生产成本 　　

四、缩短作业周期，确保交货期 　　

五、减少直至消除故障，保障品质 　　

六、保障企业安全生产 　　

七、提高服务水平，赢得客户青睐 　　

八、改善员工精神面貌，使组织活力代 　　

九、强化自主管理 　　

10S管理版本二 　　

10S管理是指，整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVING)、速度（SPEED）、坚持（Shikoku）、习惯（Shiukanka）因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“10S”。 　　

10S管理是在6S管理（“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”）基础上增加了4个S即“节约、速度、坚持、习惯”。 　　

所谓“速度(Speed)”，其实就是“整顿”相对应的更高表现，如10秒内甚至更短的时间即可找到要找的东西。在佳能部分中国工厂的制造车间，我们看到有一句口号说“1秒后百分百良品供给”，这句口号的意思与“速度”的意思都是大体相同的。 　　

所谓 “节约(Save)”，是在“整顿”的涵意上演化及派生出来的：“整顿” 指的是，将物品有利于安全、品质、效率、美观予以合理放置，进行标识，使之处于随时都能自由拿取的状态，推行要领包括有“彻底地进行整理”、“确定放置场所”、“规定放置方法”、“进行标识，使工作场所一目了然”。但是“节约”指不仅的是通过“效率予以合理放置”及与此发生的“节约场所”，还包括对节约取拿时间、对部品配置等资源的合理检讨及节约等。 　　

所谓“坚持（Shikoku）”，是在“修养” 的涵意上演化及派生出来的：“修养” 指的是，遵守决定的事情，并养成能随时、进行整理、整顿、清扫、清洁的习惯，推行要领包括“持续推动4S直至习惯化”、“形成制度化，并要求员工遵守决定的事项”、“教育培训，培养良好素质的人材”、“激发员工的热情和责任感，铸造团队精神”。相对“修养”而言，“坚持”则更强调行为规范和各项方法实施的持续的意义与重要性，没有坚持100%为之，一切空谈。 　　

所谓“习惯化（Shiukanka）”，其实就是“修养”相对应的最高表现。如前所述，“修养”讲的是坚持遵守规定，而推行好的生产现场管理体系 6S，应经历三个阶段：形式化——行事化——习惯化。所以，“习惯化”是“修养”和“坚持”追求的目标及结晶。很多东西相辅相成，前者是后者的因，后者是前者的果，相得益彰。 　　

在新增的4S里，都是与原来的6S有着息息相关的联系，与“整顿”、“修养”的内在联系尤深：6S中的“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“修养” 和10S中的““速度”、“节约”都是侧重于务“实”，讲的是实际的日常行为规范，而6S中的“安全” 和10S中的“坚持”、“习惯化”侧重于务“虚”，强调的是思想和方法、策略。

safetyzhang@

非常，但是要花钱，老板不愿意怎么办？

ZHOU20669

回复 1# 绿色风景线


    8错

phlin2006

very good.......................ongo learning

chierwang

做得很不错，值得学习

fly_1030

能形成自己独特的安全企业文化是很厉害的

greencut

我没有从图片中得到我想要的东西，只是做的图文并茂而已。
那张7S宣传画，有什么意义？去问问现场工人，他们知道什么叫整顿吗？难道整顿就是“节约空间”？如果是这样，工人都不知道要怎么去实施整顿这个要素。我培训时告诉大家记住6个字就行了：
定点、定容、定量。

xxb13142005

就和早起党的宣传一样哦，墙上都是。

FST

很好啊

weibing-1

学习，谢谢

heaki

给人一种高大上的感觉，很不错。。