[原创]动火问题

xinghun1106

<>各位同行：</P>
<>我有几个问题请教，共同参考。</P>
<>我们企业是一个化工厂，车间内到处存在着易燃、易爆品，有很多情况下需要边生产过动火。请问，我们采取的措施可不可取，安全吗？</P>
<>1、在车间内动火时，我们基本是让动火点5米范围内所有反应釜、贮槽停止作业，并进行清洗、加满水。但有时贮槽不然进行清理，而是有危险物料在里面，我们一般是把贮槽的阀门、放空等开口关闭，在动火时，对贮槽进行浇水。</P>
<>2、在管架上动火时，因管道上有许多易燃物料的管道，我们不可能对每个管道进行清理，那可能要影响到整个公司了，我们一般没采取任何措施，只是要求电焊机接地线必须搭好，只能搭到动焊管道上，在动火时电焊条不能接触周围危险管道上。</P>
<>3、按规定，动火地点10米范围内不能有任何易燃、易爆品，如是密封的桶装物料桶，这个要求是不是能降低。</P>
<>请指教！谢谢！</P>

wdkgtw

<>危险！不安全！</P>

安全管理

<>“按规定，动火地点10米范围内不能有任何易燃、易爆品，如是密封的桶装物料桶，这个要求是不是能降低。”</P>
<>不能降低</P>

lvjianjun

<>有什么理由不能降低呢。动火规则里还有带压不置换动火的相关规程，直接在油罐上施焊的。何况是楼主说的情况呢。只要手续到位、安全措施到位、监护到位有何不可呢？当然了楼上说的并没有错。只是问题不能一概而论。</P>

b8834293

楼主说的很好，符合实际，许多动火作业如果都按照标准来做是无法实施的。

ly1x2p3j4

动火作业是化工企业中最常见的一种作业了，楼主说的“在车间内动火时，我们基本是让动火点5米范围内所有反应釜、贮槽停止作业.....”我不能够赞同，因为化工装置是个连续的运行的过程，不会因为局部一个动火点就要求周围5米内设备停车，正如四楼说的只要手续到位、措施到位局部动火不会有什么问题的，但也不要因此降低动火要求

loner

<>动火现场情况也是多种多样，现有规则也无法满足安全和生产的需要，搂住还是根据现场，屏蔽掉可燃物的前提下，作好应急防护，是可以依据实际动火的。</P>

lyhjydn

你说的情况属于有限空间动火，要对现场可燃气体浓度进行检测，数值在安全范围内可以动火，动火时要对现场所有排放口和地沟进行防护，采取好防火措施，要有专人监护。

打磕睡的鱼

关于在管线上动火，没有采取措施，只是搭接接地，其实这和管线带压动火相似，但一定要在动火前检测接地的接地电阻值，必须在规定范围内，同时接地搭接要离动火点较近，这样才能在动火时，把临时产生的静电在最短的距离，用最快的速度消除掉。

ssissime

<>我们也是一化工厂,在动火时我们确认以下几点:</P>
<>1、确认是否能动火，作法跟你的第一点相同，不允许在运行的反应釜附近动火；在焊渣掉落范围之内的反应釜出料管盖上电焊毯。</P>
<>2、不管何时动火，必须配备监护人和灭火器专门监护。在高层上动火时，我们会在可能掉落焊渣的每层配备专人监护。如果是在墙边动火，则里外都有监护人。</P>
<>3、在管架上动火时，因管道无法清洗，则会在焊渣掉落之范围铺上电焊毯。</P>
<>4、平时我们会看到一些建筑工地上将氧气瓶和乙炔瓶混装一车推送，他们觉着推了多少年都没事。我是坚决不许这样的事发生在我们厂的，我们只有一个氧气瓶和一个乙炔瓶，平时两瓶在两个不同的房间存放。现场用时也是固定在10米的距离。</P>
<>安全问题，不是等到事情发生后处理了才觉着应该那样做，而是消除发生危险的可能。我不愿处理后事，因为一旦发生事故，我会两股颤颤，几欲先走，但却要在现场强装镇定，指挥怎样做。曾碰到过爆炸、高处坠物将吊车臂打断继而砸扁驾驶室直至伤及司机、泄漏等事故，心有余悸呀。</P>

jhguo0905

制定管理规范。形成文件去规范现场操作。并监督执行

微雨燕双飞

灭火设施也要准备吧？？这个都不算措施？？