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回火是怎么回事？当乙炔和氧气的压力相差很大，且割矩有阻塞时，乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称：回火。 因此，在操作前，应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致，有效地防止气体窜流，是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节，这是很危险的。 万一发生了回火，自然是迅速关闭气源。实际上，只要关闭一种气源就能够制止回火，但要记住：要关闭压力大的那个气源！留下另一个气源不关闭，还可以起到卸压的作用（如果割矩没有完全阻塞的话）！关闭的方法，可以是关闭旋钮，也可以将管道打折。看你熟练哪一种。同时，通知其他人关闭气瓶。 气割回火应立即关掉乙炔（可燃气）旋钮，然后关掉混合氧气旋钮，最后关切割气钮。 可以在可燃气气路加装阻火器，有干式的和湿式的，价格仅几元钱。这样处理故障可以更从容一些，安全系数也会高些。 气割时必须防止回火，回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度，造成回火的原因有： ①皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。 ②割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气体速度，甚至混合气体在割嘴内自燃。 ③割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞，氧气倒流入乙炔管道。 ④皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加了流动阻力。 ⑤割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易造成回火。 发生回火时，应及时采取措施，将乙炔皮管折拢并捏紧，同时紧急关闭气源，一般先关闭乙炔阀，在关闭氧气阀，使回火在割炬内迅速熄灭，稍待片刻，再开启氧气阀，以吹掉割炬内残余的燃气何微粒，然后再点火适用。 在进行气割时需注意以下几点： ①气压稳定，不漏气。 ②压力表、速度计等正常无损。 ③机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动。 ④割嘴气流畅通，无污损。 ⑤割炬的角度和位置准确。 为了防止气割变形，在气割操作中应遵循下列程序： ①大型工件的切割，应先从短边开始。 ②在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件。 ③在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割简单的。 ④窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后再割断，或者采用多割炬的对称气割的方法。 | 
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发表于 2012-12-30 11:13