一、 化工生产特点: 1. 原料:易燃、易爆、易腐蚀、有毒有害。 2. 设备:管道错综复杂,化工使用压力容器;常见压力容器:反应釜、锅炉、储罐、冰机、高压管件 3. 工艺:工艺复杂,条件苛刻----对工艺参数大大控制 工艺参数:温度、压力、流速流量、投料顺序、配料比。 二、 公司基本安全管理体系: 1、公司安全生产的主要责任领导; a、安全生产第一责任人:总经理 b、分管安全技术负责人:安全环保经理 c、分管生产技术负责人:生产部经理 2、基本安全管理制度: a、《安全生产责任制》 b、《三级教育管理规定》 c、《检修作业管理规定》 d、《动火作业管理规定》 e、《劳动防护用品使用管理规定》 f、《现场安全生产处罚条例》 g、《员工意外山海管理制度》 3、化工生产四十一禁令: A、十四不准:1、加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。车辆进入应戴阻火器; 2、生产区内,不准未成年人进入;3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;4、在班前班中,不准喝酒;5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物;6、不按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不准进入生产岗位;7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用;8、不是自己分管的设备、工具不准动用;9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10、停机检修后的设备,未经彻底检查不准启动;11、未办理高处作业证、不戴安全带、脚手架跳板不牢,不准登高作业;12、石棉瓦、轻薄塑料瓦上不固定好跳板,不准作业;13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用;14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 B、操作工六个严格: 1、严格执行交接班制;2、严格进行巡回检查;3、严格控制工艺指标;4、严格执行操作法(票);5、严格遵守劳动纪律;6、严格执行安全规定。 C、进入容器的八个必须: 1、必须申请办证,并得到批准; 2、必须进行安全隔绝;3、必须切断动力电,并使用安全灯具;4、必须进行转换、通风; 5、必须按时间要求,进行安全分析;6、必须佩戴规定的防护用品; 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位; 8、必须有抢救后备措施。 D、机动车辆七大禁令: 1、严禁无证、无令(调度令)开车;2、严禁酒后开车;3、严禁超速行驶和空档溜车;4、严禁带病行车;5、严禁人货混载行车;6、严禁超标装载行车;7、严禁无阻火器进入禁火区域 三、从业人员岗位须知: 1、“一想”、“二查”、“三严” 2、“三违”:违章操作、违章指挥、违反劳动纪律 3、“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 4、保证压力容器安全进行,要做到“平稳操作,严禁超载” 5、每次检修工作完毕之后要做到“工空、料尽、场地清” 6、发生事故之后,必须在24小时内向安全环保部门作出报告。 7、处理事故“四不放过”a、原因未分不放过;b、事故责任人为处理不放过;c、群众未受教育不放过;d、安全防范措施为落实不放过。 8、三不动火: A、未经批准动火证不动火;b、未落实消防安全措施不动火;c、监火人不到场不动火。 四、火灾爆炸: 1、火灾:燃烧在时间、空间上达到无法控制的局面的现象 燃烧:a、定义:同时伴随发光,发热的氧化还原反应 b、分类:着火、闪燃、自然 c、条件:可燃物、助燃物、点火源 d、灭火方法:隔离法、冷却法、化学中断法 e、灭火器:水、二氧化碳、干粉、泡沫、沙土 2、爆炸: 定义:指物系自一种状态迅速变为另一种状态,并在瞬间放出大量能量的现象。 特性:a、速度快;b、压力急剧上升;c、周围发生震动;d、发声 分类:物理爆炸、化学爆炸 防火防爆措施:a、控制可燃物和助燃物 b、控制火;c、限制火灾爆炸的扩大范围。 一、 进入车间安全须知: 1、必须戴安全帽及相关防护用具; 2、不得随意乱动及操作设备; 二、 车间环境熟悉及设备认识: 1、公司共4个车间、1个烘房、冰机房、配电房、污水处理设施; 2、车间设备:反应釜、真空泵、离心机、升降机等,并介绍其使用方法和注意安全事项,世纪操作演练和考核。 三、 操作规程讲解: 1、反应釜安全操作规程; 2、离心机安全操作规程; 3、真空泵操作规程; 四、 危险因素: 1、生产时要严格按照操作规程及操作工艺,严格控制好压力、温度、及滴加速度,投料顺序及配料比。 2、烫伤、烧伤、灼烧,要按要求佩戴劳动防护用具,避免事故发生。 一、 操作工岗位责任制: 1、负责协助班组长做好本岗位的生产任务和计划的实施工作 2、严格按照操作规程和操作要求细则认真操作,负责完成本岗位的生产任务。 3、认真及时工整的做好本岗位的生产操作记录和交接记录。 4、负责本岗位生产过程的巡回检查工作,发现跑、冒、滴、漏要及时排除。 5、负责做好本岗位设备的维护和保养工作。 6、负责做好本岗位的卫生、设备卫生和物料堆放工作。 7、负责做好本岗位的安全生产的检查和监督工作。 二、 劳动用品的使用: 1、所有岗位的操作工,在进入车间时必须正确佩戴劳动用品 2、在进行抽取溶剂以及向料桶罐溶剂时必须佩戴护目镜、防毒口罩、橡胶手套‘ 3、离心作业时,必须戴手套,防毒面具、围裙和护袖 4、反应釜在固体投料时必须佩戴防护眼镜、手套、防毒口罩 5、烘房岗位在粉料、翻料、出料和混料时,必须穿防护洁净工作服、及手套防尘口罩。 三、 劳动防护用品的存放: 1、下班后自己保管好自己的劳动用品 2、防毒面具必须装入干净包装袋密闭。 四、 处罚: 1、员工未戴劳动防护用品,严禁上岗,没有按规定使用劳动用品不得作业,防护用品失效时,员工可以拒绝工作;作业过程中被检查没有按规定使用防护用品的,当事人要立即停止作业并接受批评、教育和处罚。 2、调度:安全主管和车间主任,对劳动防护用品进行不定期的检查,一个月车间发生一次违反劳动防护规定的,当事人罚款10元,二次30元,三次50元,班长和车间主任连带责任。
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