电池制造业存在的职业病危害因素

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一、蓄电池制造存在的职业病危害因素
　　一>、主要工种及生产中产生的有害因素
　　(一)铅锑熔炼
　　将铅与锑按一定比例和顺序投入合熔炉内，在高温状态下使其熔化，并进行搅拌，使合金完全均匀后，用铁漏勺捞去氧化铅渣。产生的有害因素主要是铅烟、锑及化合物、高温。
　　(二)铅锑铸锭
　　将铅、锑充分熔化、混匀后，用凝固点法测定合金锑含量，合格(6。5%～8%)后即打开熔炉下端的注液口，使合金流入铸锭机中的模型内，打上制造日期钢印。产生的有害因素主要是铅烟、锑及其化合物、高温。
　　(三)制板栅
　　将铅锑合金锭置于熔炉中熔化，将熔化的铅锑合金液用自动搅拌机或手工注入板栅模具内，使板栅落出，除去浇成后板栅上的浇口机毛刺。产生的有害因素主要是铅烟、锑及其化合物、高温。
　　(四)制铅球
　　将铅锭加入溶铅炉内加热熔化，把熔化后的铅液注入铸铅球机模子内，铸出的铅球，由提升机送入料斗，储存6小时后使用。产生的有害因素主要是铅烟、高温。
　　(五)制铅粉
　　将铅球送入铅粉机(球磨机)筒体中，进行破碎，铅球经粗碎、中碎、细碎和研磨后，制成具有一定粒度、符合工艺要求的铅粉。产生的有害因素主要是铅尘、噪声。
　　(六)制铅膏
　　按极板正负板要求不同，分别将铅粉、正(负)极添加剂、硫酸和水按一定比例配制，将配制后的物料送入和膏机中进行混匀，并用冷却水调节铅膏的比重。产生的有害因素主要是铅尘、硫酸。
　　(七)制极板
　　用涂片机(或人工)将和好的铅膏填压到板栅上，使其平整均匀，然后将涂好铅膏的极板浸入硫酸溶液中，使极板表面形成一层硫酸铅薄膜保护层，以防止极板开裂。产生的有害因素主要是硫酸。
　　(八)蓄电池化成
　　利用电化学氧化还原方法，将极板以极群形式放入化成槽内，调节硫酸比重，连接直流电，使正极板进行氧化而获二氧化铅，负极板进行阴极还原，获得海绵状铅，对化成后的熟极板进行冲洗，除去残液和杂质。产生的有害因素主要是硫酸、铅。
　　(九)焊极板
　　将生极板的正负极交替置于化成架上，用焊条分别正负极焊成极群形状，放入化成槽内。产生的有害因素主要是铅烟、高温。
　　(十)蓄电池焊接
　　将正、负极板的极耳分别纳入焊接模内，将极柱放在固定位上，用氧乙炔火焰烧至极耳熔化，添加焊条至汇流排达到规定厚度。产生的有害因素主要是铅烟、高温。
　　(十一)蓄电池封口
　　在电池槽和盖之间灌入熔化的封口剂，将电池槽和电池盖之间封闭起来，防止电解液溢出和杂质灌入。产生的有害因素主要是煤尘、陶土粉尘、沥青、高温。
　　(十二)蓄电池检验
　　对蓄电池产品抽取一定量的样品，按比例灌入硫酸进行充放电试验，以检查其冲入电容量和其他性能。产生的有害因素主要是硫酸。
　　二>、蓄电池制造中常见职业病与多发病
　　1、职业中毒慢性铅中毒。
　　2、化学性灼伤可由硫酸引起。
　　3、职业性哮喘可由硫酸引起。
　　4、夏季高温中暑。
　　二、电池制造
　　一>、主要工种及生产中产生的有害因素
　　(一)镍阳极坯制备
　　将镍熔化制成块状，经球磨、过筛后制成具有一定粒度符合工艺要求的镍粉原料，然后加入发乳剂，将镍粉压制成镍阳极。产生的有害因素主要是镍、高温。
　　(二)镍阳极烧结
　　将压制的镍阳极坯体加热，使坯体中的发乳剂碳酸氢铵挥发留下孔隙。产生的有害因素主要是镍、二氧化碳、高温。
　　(三)镍阳极碱化
　　将烧结后的镍阳极浸入碱液中，进行碱化处理，使镍和碱反应，生成氢氧化镍。产生的有害因素主要是镍的化合物、氢氧化钠。
　　(四)镍镉电池装配
　　把阴阳两种极板按工艺要求进行装配焊接成为镍铬电池。产生的有害因素主要是镉及其化合物、镍。
　　(五)镉阴极制备
　　将镉熔化制成块状，经球磨过筛后制成具有一定粒度、符合工艺要求的镉粉原料，然后将镉粉加压制成镉阴极。产生的有害因素主要是镉及其化合物、高温。
　　(六)锌锰电池备料
　　将炭黑、石墨、二氧化锰、氯化铵等原料按工艺要求进行配比，然后送入混合器中充分搅拌，使其混合均匀，制成电粉。产生的有害因素主要是石墨粉尘、炭黑粉尘、锰尘、氯化铵。
　　(七)锌锰电池配液
　　将氯化汞、氯化铵、氯化锌等原料，按工艺要求进行配比，然后送入混合器中充分搅拌，使其混合均匀制成电解液。产生的有害因素主要是氯化汞、氯化锌、氯化铵。
　　(八)电池芯制配
　　将电池液和电粉按工艺配比要求进行配制和混合，制成电芯料，然后使用成型机，将电芯料压制成规定形状的电芯。产生的有害因素主要是石墨粉尘、炭黑粉尘、氯化汞、锰尘、锰化合物、氯化锌。
　　(九)锌锰电池装配
　　使用电池装配及辅助设备，把正极、负极、隔离层、封口材料、部件装配焊接成成品电池。产生的有害因素主要是铅烟、锰烟、沥青。
　　(十)碳棒沥青熔化
　　将煤焦沥青放入熔化锅内，经25℃以上高温熔化成液态，经过滤除去杂质后，供混粉用。产生的有害因素主要是硫化氢、氰化氢或氢氰酸、3，4—苯并芘、沥青、高温。
　　(十一)碳棒混粉
　　按比例将合格的土状石墨粉放入混捏机内加蒸汽搅拌，然后加入沥青溶液继续搅拌，使混合料粉成为粒状，供制坯用。产生的有害因素主要是石墨粉尘、沥青、高温。
　　(十二)碳棒制坯
　　将混合粉料装入制坯挤压机内，在一定的压力和温度下，将粉料挤压成条状、裁断、理直、冷却、装盒。产生的有害因素主要是沥青、高温。
　　(十三)碳棒焙烧
　　将挤压成型的碳棒条坯装入倒烟炉内，一层碳棒一层河沙填充，然后经低温、中温、和高温逐级升温焙烧制成碳棒成品。产生的有害因素主要是沥青、高温。
　　三、在电池制造业中如何防治职业病的发生
　　1.用人单位做好职业危害因素检测；
　　2.对存在职业危害因素的岗位员工做好职业健康检查；
　　3.做好岗位防护措施；
　　4.做好日常的监测管理。
　　企业层面要改善工人作业环境，配备符合要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用;对接触高毒物质的工作人员每年进行至少一次的职业健康体检，并依法组织从事涂装工作的人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检。如果您还有其他疑问及需要，请访问中国职业病网。

guofive2011

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37893150

谢谢楼主
谢谢楼主

evil550

看看，逛逛，学学

fule

职业监管越来越严厉了