看看我编的机械行业安全操作规程覆盖200多个工种（原创）

wgsha · 发表于 2006-5-22 05:01

锻压设备通用操作规程一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 二、工作前认真做到： 1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。 3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。 4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。 5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。 6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。 8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。 三、工作中认真做到： 1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。 2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。 4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。 6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。 7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。 四、工作后认真做到： 1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。 2、整理工具、零件和工作场地。 3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。 4、填写交接班录。

wgsha · 发表于 2006-5-22 05:02

<div align="center"><span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">数控冲床的程序设计，不是一个单纯的将设计图纸转化为机床可以识别的代码的过程，优秀的数控冲编程人员首先应当是优秀的工艺设计人员和优秀的机床操作人员。他们对机床及机床的各项参数做到足够地了解，对所有的模具做到心中有数。程序设计时，应根据数控冲床的加工工艺特点，进行全面的分析，不仅要保证编制出正确的数控程序，更应保证加工出合格的零件，同时也应使数控冲床能得到合理应用和充分的发挥。（<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: "Times New Roman"; mso-fareast-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;"> <span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">文<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: "Times New Roman"; mso-fareast-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">/<span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">中国电子科技集团公司第<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: "Times New Roman"; mso-fareast-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">20<span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">研究所装备制造部<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: "Times New Roman"; mso-fareast-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;"> <span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">王巍<span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: "Times New Roman"; mso-fareast-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;"> <span style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">）
</div>

wgsha · 发表于 2006-5-22 05:03

钻床操作规程 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到： 1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。 2、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫木板，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。 3、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。 4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。 一、认真执行下述有关特殊规定： （一）摇臂钻床： 1、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。 2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。 3、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。 4、工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。 （二）立式钻床： 工作后，将工作台降到最低位置。

wgsha · 发表于 2006-5-22 05:04

钻床操作规程 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到： 1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。 2、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫木板，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。 3、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。 4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。 一、认真执行下述有关特殊规定： （一）摇臂钻床： 1、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。 2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。 3、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。 4、工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。 （二）立式钻床： 工作后，将工作台降到最低位置。

wgsha · 发表于 2006-5-22 05:04

钻床操作规程 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到： 1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。 2、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫木板，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。 3、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。 4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。 一、认真执行下述有关特殊规定： （一）摇臂钻床： 1、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。 2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。 3、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。 4、工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。 （二）立式钻床： 工作后，将工作台降到最低位置。

8785459 · 发表于 2006-5-23 21:37

我也想看，可我积分不够呀

canliu · 发表于 2006-5-24 20:56

好东西，坚决支持！

anquan111 · 发表于 2006-5-25 21:23

还差点积分才能看啊

mandnli599 · 发表于 2006-5-28 04:09

拿个来看看

王冠 · 发表于 2006-6-3 07:53

[em01]还是好人多，谁去统计一下，将给多少人带来节省时间的好处。[em12]

bingtianshi · 发表于 2006-6-4 10:12

dddddddddddddddddddddddddd

pioneer · 发表于 2006-6-4 21:11

好好好

caif02 · 发表于 2006-6-5 09:49

积分低呀，，哎，，暂时无缘，

saobing0 · 发表于 2006-6-9 17:40

ding

wangyi9999 · 发表于 2006-6-14 04:45

我想需要安全用语或提示语

enle · 发表于 2006-6-14 22:44

你的设限还蛮高的，好用就值！！

gao_2265 · 发表于 2007-1-1 04:27

谢了！

族长 · 发表于 2007-1-2 22:50

编得不错,辛苦你了。

poluohuazi · 发表于 2007-1-5 11:42

厉害

treequ · 发表于 2007-1-17 07:48

不错，谢谢

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