热处理行业快速发展导致产品质量问题低下的问题分析

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热处理行业快速发展导致产品质量问题低下的问题分析
热处理质量失控
热处理是保证产品内在质量，提高其寿命和可靠性的核心环节，搞好热处理零件一顶几，反之热处理质量差则零件几顶一，甚至酿成使用时发生后果不堪设想的事故，因此严把质量关，理应成为热处理业界应有的职业道德，然而当前我国热处理质量失控以致产品性能低劣的情况相当普遍，其原因大致有：
1) 近十余年热处理厂点数量猛增，技术力量薄弱，设备落后(采用已淘汰的二手设备或乡镇企业生产的廉价设备)难以实施高质量的热处理生产。缺少热处理质量检验手段，甚至连金相检验都没有的热处理企业为数不少。
2) 恶性竞争，粗制滥造：有些地区的热处理专业化厂盲目发展，重复建设，陷入恶性价格竞争，真空热处理降价至5元/公斤，渗氮3~4元/公斤，只能粗制滥造。用户反映，质量无法满足使用要求。
3) 产品制造厂即热处理加工的委托方对热处理质量的重要性缺乏足够的认识，也缺乏对热处理外协质量检测的手段。
4) 国内钢材生产和流通环节混乱，以致原材料质量无法保证，锻造等热处理之前的工序的质量也得不到保证。
5) 国家和地方的质量监管部分都未将钢材和产品内在质量监督提到议事日程，以致于热处理都自然而然地成为“免检产品”。应引“三鹿奶粉事件”为戒，切实整治。
热处理专业化程度过高造成负面影响
适度发展热处理专业化生产有积极的意义，但目前我国热处理专业化所占比重远远高于先进的发达国家，负面影响日益明显，除了前述专业化热处理厂无序发展和价格战导致粗制滥造之外，还有几个问题应引起重视：
1) 制造业的产品研发常常需要和材料热处理的研发同步。世界上利用先进热处理技术的优势催生新一代性能优异产品的事例屡见不鲜。然而过分的热处理专业化，则将二者剥离，不利于我国制造业产品的创新，也不利于热处理技术创新；
2) 热处理专业化生产容易造成制造流程中质量控制体系的断裂，由于影响热处理质量的因素并不限于热处理环节，没有健全的全流程质量控制体系，难以提高和保证热处理质量；
3) 热处理专业化厂作为独立于产品制造厂的一个来料加工型企业，缺乏通过热处理技术创新提高整机质量和市场竞争力的主动性；
4) 热处理专业化厂的技术力量和经济实力一般都很薄弱，没有条件和能力从事技术创新。
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