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浅析对工艺隐患排查-HAZOP分析的认识 一、 安全管理目标和对象
1、不出问题（空洞，无说服力）;
2、消除和控制“物的不安全状态”、“人的不安全行为”
（大家思考一下：人人按章办事，还会不会出问题？）
3、本质安全型企业（物故障不出问题/人失误不出问题）. 二、HAZOP分析简介
1、安全评价
安全评价就是识别危险源、提出控制措施的过程，常见的安全评价方法有：
1.1 安全检查表
1.2 故障树分析
1.3 事件树分析
1.4 爆炸指数法
1.5 如果------怎么办?
1.6 危险性预分析(HAZOP)
当然，公司作为危险化学品生产企业虽然已按法定要求已经委托相关单位做定期现状安全评价和项目建设的预评价、设计、验收评价等，但由于评价单位对公司现场的熟悉程度、自身知识水平存在局限性，不排除仍有许多盲区、漏洞；为落实公司的安全主体职责，开展以HAZOP分析为重点的自主安全评价，是夯实安全基础的重要手段。
2 HAZOP分析法
2.1 目的
查找工艺漏洞， “未雨绸缪”，提出安全措施或异常工况控制方案，避免安全事故发生和控制对生产的影响。
2.2 实质
HAZOP是风险定性的技术，结合风险评价也可以定量。
2.3 结构
辨识并确定偏差-------分析偏差产生的原因或机理--------评估偏差后果-------提出纠防措施
2.4 术语(10个)
（1）分析节点；（2）操作步骤；（3）引导词；（4）工艺参数；
（5）工艺指标；（6）偏差；（7）原因；（8）后果；（9）安全措施；（10）补充措施。
2.5 分析节点划分 2.6 确定偏差 2.7 原因分析
2.8 后果评估 2.9 编制报告 2.10 跟踪验证 2.1 HAZOP分析目的
HAZOP是一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法，由英国帝国化学工业公司（ICI）于1974年开发的，用于热力——水力系统安全分析。
基本过程是以关键词（引导词）为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化 （即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。
A 识别工艺或操作过程中存在的危害,查找不可接受的风险状况，找出可能导致的事故和概率 ，并提示其由“危险源----事故隐患----事故”转化的机理，提出消除或控制措施。
B 分析者和管理者自身素质的提高。
2.3 HAZOP分析的结构
可操作性研究的分析步骤是：
①建立研究组，确定任务、研究对象。建立一个有多方面专家组成的研究组，并配备行业专家作为负责人。研究组的任务要明确，如研究的最终目的是解决系统安全问题，还是产品问题、环境问题，或者是综合问题。
②划分单元，明确功能。将分析对象划分为若干单元，在连续过程中单元以管道为主，在间歇过程中单元以设备为主。明确各单元的功能，说明其运行状态和过程。
③定义关键词表，按关键词分析可能产生的偏差。
④分析产生偏差的原因及后果。
⑤制订对策。 我的理解
核心：找出偏差！（套用隐患治理的说法，难点是如何发现和查出隐患）。
在找出偏差过程中做好记录的理解：
1、利用专业分析软件有利于熟悉HAZOP分析套路走程序，自检和互检，防止挂一漏万顾此失
2、提供证明，让上级领导信限所找到的偏差确实存在，有出处、有依据，客观全面（重书面记录、不重口头汇报）。
3、作为资源积累，给接任者打好基础（前人栽树）；
4、作为万一发生事故可追溯的依据。
记录格式：
最好采用统用格式，新手的话，建议新手使用专业分析软件，PSMsuite流程适合工艺安全新手对HAZOP方法的熟悉掌握。
结合实际重实用（可自创，关键是能自成体系防止出现偏颇）；
至少要让人看得懂，且可保存、可查验；
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发表于 2011-7-28 15:00