清花工序安全操作规程

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1.清花  
1.1抓包机挡车工
1.1.1认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。在开车前必须查看机器附近是否有人工作，开车时必须发出开车信号。
1.1.2 在抓包机拣杂或做其他工作时，要顺着抓包机转动的方向，并在机后进行工作。绝不允许迎着抓包机进行工作，防止碰伤。要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。        
1.1.3禁止在机器和棉花上坐卧。不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。不应把无关的物件放在机器上面或下面。
1.1.4抓包机发生堵车或其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。不关闭电源，不准用手转动往复抓包机胶带或修理故障。
1.1.5发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
1.1.6发生火警应立即关停邻车、停风，采取紧急措施并报警。
1.1.7上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。
1.1.8抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程。
1.2 棉卷机挡车工
1.2.1上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。
1.2.2认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。机器上的各部分防护罩应保持完整，如发现不完整时，应立即报告组长和车间主任。
1.2.3开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。机器开动时，不得开启锡林或打手的罩盖和风门，同时不许移动或取下安全罩及其他防护装置。
1.2.4坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。
1.2.5安全装置不准拆卸、改动或不用。
1.2.6三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。
1.2.7处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘下皮带或切断电源，才能工作；二人操作时必须彼此取得联系，有人掏花，不能转动打手。
1.2.8处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。
1.2.9进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。
1.2.10 A076空车生头时，必须关闭自动落卷电源再生头。棉卷生头时，必须使用棉卷生头装置，若暂时无此装置，必须半握拳，指按在拳中间进行生头。落卷生头，必须使用生头板，棉卷松时，用手握成拳头，姆指在拳中间，手指朝上把棉卷压紧。  
1.2.11机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。
1.2.12随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。
1.2.13机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。
1.2.14电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。凡自动控制装置（水银开关、电源、电气开关）所控制的机器，不关闭电源，不准处理故障或触动其他危险部位。
1.2.15没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。落卷时要站在落卷小车的侧面，防止小车碰伤。
1.2.16野人头落下后禁止清除棉卷沟槽罗拉与紧压罗拉之间的托棉板，清除时必须停车进行。
1.2.17清除防拈器和紧压罗拉时必须停车进行。
1.2.18机器未停稳前，不准进行下列清洁工作。
（1）挖取帘子内部导盘废棉。
（2）清除斜钉帘子漏底内杂物。
（3）清除锡林或打手与尘棒间物品。
（4）掏取尘笼衬料与尘匣、尘棒上的挂花。
（5）卷取尘笼内部的飞花。
（6）摘取牙轮上的挂花。
（7）剥取集棉罗拉，给棉罗拉与天平罗拉上绕附近的棉花。
1.2.19发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。
1.3 推包、开包工
1.3.1掀包时体位和用力适当，防止扭腰。移包时要抓牢，防止歪包伤人。随时注意车辆碰伤。
1.3.2推包不能超过规定数量，大包两包，小包五包。推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。
1.3.3拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。
1.3.4拆包要用专用工具，严防打击出火花。
1.3.5拆包时，铁皮、铁丝崩裂，须小心拉下，拆下后随时收集。将池内棉中铁丝、铁皮、包布拣净。铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。清理铁丝、铁皮时注意提防铁丝，铁皮弹回打伤脸部。
1.3.6掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。
1.4打包工
1.4.1认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
1.4.2开车前认真检查行程开关、升降部位、压板、挡板和传动部位。
1.4.3开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
1.4.4各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。
1.4.5打包时，双脚不要靠近升降座。
1.4.6两人穿铁丝时，要密切配合，互相联系，防止伤人。
1.4.7上盖包机门要关牢，以防伤人。
1.4.8打包不要过大，防止超负荷，门子崩开伤人。
1.4.9机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。
1.5 加油、修机工
1.5.1必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。
1.5.2要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
1.5.3爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。
1.5.4 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。
1.5.5交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。
1.5.6经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。
1.5.7修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。
1.5.8传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。
1.5.9修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。
1.5.10严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。
1.6 保全、保养工
1.6.1必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
1.6.2平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
1.6.3拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
1.6.4工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
1.6.5吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。
1.6.6拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。         
1.6.7工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
1.6.8登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
1.6.9进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
1.6.10机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。
1.6.11拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
1.6.12机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
1.6.13试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
1.6.14严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
1.7打破籽机、杂质分离机、粗纱头机工：
1.7.1机器未停稳前，不准清扫机器内部。
1.7.2要半握拳，拇指按在拳中间，将棉导引入给棉罗拉。
1.7.3发现异声响和焦味时，及时停车检查。
1.7.4注意拣净破籽及破籽卷内杂物。
1.7.5机器堵车时，必须关闭电源处理或修理。