烟草行业安全规程

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国家烟草专卖局、烟草总公司关于印发《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(暂行)的通知

各省、自治区、直辖市烟草专卖局(公司)，重庆、武汉、沈阳、大连、哈尔滨市烟草专卖局(公司)，合肥经济技术学院，郑州烟草研究院：
　　为了有效地预防各类工伤事故的发生，确保职工在卷烟生产过程中的操作安全，国家局、总公司安委会组织编写了《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(以下简称《规程》)，现印发给你们，并提出如下要求：
　　一、各级主管安全工作的领导，特别是企业的领导干部，首先要带头学好用好《规程》，同时要认真抓好《规程》的贯彻落实工作。
　　二、各厂的技术部门要有计划地组织在岗操作人员认真学习和执行《规程》，并列入安全知识测试内容，定期进行考核。
　　三、各岗位上的操作人员，都必须学懂、记熟《规程》中有关本岗位的条款，并在工作中严格执行，确保操作安全。
　　四、在新工人上岗前的“三级安全教育”中，要将此《规程》作为一项重要内容，经学习考试不合格的，严禁上岗进行操作。
　　五、脱岗时间超过一个月，又重新上岗的人员，必须经过机台组长或车间主任按《规程》考核合格后，方可上岗进行操作。
　　望各单位结合实际情况，组织好《规程》的学习，并在工作中认真贯彻。
　　第一部分制丝生产安全技术操作规程
　　一、虹霓、科马斯制丝生产安全技术操作规程
　　(一)备料工安全技术操作规程
　　1．正确穿戴劳动保护用品。拉车时应手不离车把，平稳拉运，不斜不歪，车与车之间要保持一定距离；
　　2．交叉口和转变路口要严格执行“一慢二看三通过”的原则并注意地面路滑，脚步放慢，防止翻包；
　　3．拉车到磅台时，要轻拉轻放，车辆放稳方可离开；
　　4．要轻车让重车，转身、倒包时要注意周围的行人；
　　5．装包时要双人操作，动作要协调，防止扭伤腰，装车、堆放高度合理，防止倾斜伤人。
　　(二)真空回潮机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
　　2．开车前应检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器周围有无杂物，工作现场是否有人，检查完毕，一切正常时方能开机；
　　3．在工作中发现机器有异声，应及时停机，并通知维修人员检查处理；
　　4．检查配电柜按钮及指示表是否正常、完好，启动时细听配电柜和电动机有无异常，发现问题立即停机，找维修工检查处理；
　　5．在启动烟车进出蒸锅时，注意车池内及蒸锅内是否有人；
　　6．未经允许不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
　　7．工作结束后，搞好机器地面卫生，检查汽、水阀门是否关严，电源总开关是否关闭。
　　(三)切尖解把机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，工具是否齐全，察看地面及机器是否有杂物，机器周围是否有人，检查完毕，一切正常时方能开机；
　　3．机器运转时，发现有异声，应立即停车，通知维修人员检查处理；
　　4．安装圆刀、砂轮时，螺帽必须紧牢，方能开机；
　　5．安装砂轮和圆刀后，应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间，如果砂轮偏重和刀片偏斜，应重新调整安装，直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机；
　　6．在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮破碎；手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大；
　　7．在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机用工具清理；
　　8．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
　　9．生产结束后，搞好机器地面卫生，将卸下的圆刀和紧刀螺帽放到指定地点，关闭照明开关，待检查完毕后，方可离岗。
　　(四)润叶机安全技术操作规程
　　1．操作人员要持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器周围地面有无杂物，机器周围是否有人，检查完毕，一切正常时方能开机；
　　3．检查蒸汽水喷嘴是否畅通，蒸汽压力是否正常；
　　4．在生产中发现有异声或蒸汽、水阀门、管道漏汽漏水及压力表失灵等问题，应及时报告维修人员检查处理；
　　5．在搞机器卫生时，不得擅自钻进润筒内，如确需钻进润筒内，必须将配电总电源关闭，并有专人负责监护；
　　6．不得随意拆卸防护罩，严禁在运转中打扫机器卫生；
　　7．生产结束后，搞好机器、地面卫生，检查汽、水阀门是否关严，关闭照明开关，待检查完毕后，方可离岗。
　　(五)打叶机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．设备运转时严禁开、拆卸罩门，发生物料堵塞现象，必须先停机，并由专人看管，待设备完全停转后方可排除故障；
　　3．设备检修时，必须关闭相应的现场开关，并固定好保险；如进入筛沙内检修，须关闭电气开关，并挂好“禁止开启”警示牌；
　　4．排除设备故障前，必须先切断电源，并在电源开关上挂上警示牌，待设备停止运行后处理；非机修工不得拆卸机器设备，非电工不得拆卸电气部分；
　　5．上班前须对本人操作的设备、安全装置、生产工具及作业场地进行一次检查；开动前须确保无其他人操作或检修设备；运输系统无杂物，以免造成人身、设备事故；机器转动时，不准越过转动部位传递物件；
　　6．不属于本人工作范围内的电气开关，机台设备不得任意开动；调动新岗位工作前必须经过新岗位安全操作培训；
　　7．设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等，任何人不得随意拆卸丢弃；没有安全防护保险装置的设备要督促有关领导及时安装，新增设备必须要有安全防护装置；
　　8．刃具不用时必须刃口向下、向里或装入工具袋(箱)，双方面对面使用刃具作业时，要随时注意对方操作；
　　9．严格遵守登高安全操作规定；
　　10．除电工、机修工外，任何人不得随意打开控制柜门，以免发生危险。
　　11．启动前应先发出信号，方可顺序开机。
　　

方可树

国家烟草专卖局、烟草总公司关于印发《卷烟厂制丝、卷接、包装、滤嘴成型设备安全技术操作规程》(暂行)的通 ...
296441361 发表于 2012-4-17 10:54

补充之：
（六）切丝机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前应先检查机器各部二是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机；
３．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面；
４．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀；
５．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车；
６．更换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，然后开机运行；
７．安装刀门时应等刀头停稳后，再打开机头进行安装，不得带转动操作；
８．液压装置不经允许，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必须保持在正常工作范围内，不得超压；
９．在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象，应立即停机并报告维修人员检查处理；
１０．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
１１．生产结束后，搞好机器地面卫生，关闭电源总开关。
（七）压梗机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前应先检查机器各部二是否齐全，润滑是否良好，并检查设备运转是否正常，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，待检查后方可开机；
３．开机前调定两>辊间隙，并盖好防护门，开机后检查>辊瓦座循环水是否正常；
４．开机后，前>辊两手盘轮，旋紧要用力均匀，进给一致，生产结束后，应松开两>辊；
５．在生产中发现机器有异声，应停机并及时报告维修人员检查处理；
６．在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后，必须经清检处理后掺对，以防止硬杂物进入机器损坏设备；
７．在生产中，因烟梗流量不稳，堵塞>辊，应立即停车处理，不能开车掏烟梗，防止发生人身事故；
８．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
９．生产结束后，搞好机器卫生，检查循环及喷雾水阀门是否关严，关闭照明开关，待检查完毕，方能离岗。
（八）烤丝、烘梗、加香机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前应先检查机器各部二是否正常，安全防护装置是否齐全、可靠；
３．开机前必须做好各润滑部位的加油工作，并空车运转１－２分钟，如发现异常或杂音时，应立即停车，并报告维修人员进行处理；
４．开机应先扬声（或按信号），其他人员站在安全地方后方可开机；
５．机器运行中，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车检查，待故障排除后方能开机操作；
６．机器运转时，不得加油、扫机、用棉纱擦机，不得用手接触运转部位，不得排除故障，如需要排除故障，必须先停机并关闭汽阀后进行；
７．电气设备如有故障，应通知电工检修，自己不得擅自拆除修理；
８．需入机内进行维修，必须切断电源、汽源，另挂上警示牌，待设备冷却后才能入机维修；
９．下班前关闭电闸、汽门，做好交接班记录工作。
（九）制丝安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开机时必须注意贮叶柜上下有无人员，做到前后呼应；
３．在控制柜内、柜上做清扫工作时，必须切断电源，并在开关上挂好警示牌；

方可树

４．在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内，除关闭电器开关外，还要关闭相应的现场开关，并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管；
５．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系；
６．在机器运转时，发现皮带下滑或断裂故障时，必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌，然后再排除故障；
７．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必须注意带刺的运输带，以免手被划破；
８．摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；
９．摆箱工要注意拉车工的动态，警惕被撞伤；
１０．挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐，防止翻倒；
１１．挂钩上架时，外档一人伸手示意，通知吊箱工起吊；
１２．搭箱必须坚持双人操作。
（十）冷加香机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
２．开车前检查设备运转和润滑状况，检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常；
３．操作设备时要按烟丝牌别打开贮料罐进气阀，启动空气压缩机，当烟丝流量与料液留量相符合后，关闭压缩机等烟丝进入烟筒打开出料阀并启动压缩机调整适度压力；
４．先将冷筒开启转动，再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布；
５．随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上，将杂物彻底剔除；
６．生产结束后，先关闭风力送丝，再关闭冷筒；
７．将冷筒内部及滤尘器清除干净。
二、莱格制丝生产安全技术操作规程
（一）真空回潮机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．接班时必须认真查看交接班记录，对上一班的设备运行情况、存在的问题、不安全隐患必须了解清楚并进行排除；要检查循环水箱和冷却>水位是否符合要求，对于与安全密切关系的蒸汽压力、压缩空气压力、水压压力要按要求认真检查；
４．清理真空仓及小车轨道，认真检查工作场所是否畅通，一切正常才能开机；
５．在工作中应经常检查蒸汽管道、压力表、安全阀、配电柜、电动机及各种指示仪表是否正常、完好，发现问题立即停机，并及时报告维修工处理；
６．在启动烟包车进入真空仓前，应认真检查真空回潮筒内是否有人，不经检查不得开机操作；
７．未经允许不得随意拆卸防护装置，打扫卫生时不得对运转部分进行清扫；
８．工作结束后，应搞好机器和地面卫生，检查水、汽阀门是否关严、电源总开关是否关闭。
(二)打叶机安全技术操作规程
１．接班前操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．开机时必须将电控柜上的工作方式选择开关旋钮置自动位置，报警示意后，依次启动风分系统，运行５—１０分钟，方可投料工作；
４．上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进行一次全面的检查，开动设备前须确保机台无闲杂人员，运输系统无杂物，以免造成事故；机器运转时不准越过转动部分传递物>；
５．设备运转时严禁开、拆罩门；发生物料堵塞现象，必须先停机，开关处挂上警示标志，并由专人监护，待设备完全停转后方可排除故障；
６．设备的安全防护装置和保险装置、信号装置和指示器等，任何人不得随意拆除丢弃；新增设备必须要有安全防护装置；
７．操作设备应严格控制和掌握来料流量，根据工艺技术规范要求及时调整风速，修整手动风门；操作时站姿要稳，精力要集中，用力要适度。
（三）切尖解把机安全技术操作规程
１．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工作帽内；
２．操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗；
３．开机前先检查机器各种部二是否完好，润滑是否良好，工具是否齐全，察看地面及机器是否有杂物，机器周围是否有人，检查完毕，一切正常时方能开机；
４．机器运转时，发现有异声，应立即停车并通知维修人员检查处理；
５．安装圆刀、砂轮时，螺帽必须紧牢方能开机；在装卸砂轮和圆刀时，使用扳手的挟口要挟牢螺帽，操作位置要得当，用力要均匀；
６．安装砂轮和圆刀后，应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间，如果砂轮偏重或刀片偏斜，应重新调整安装，直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机；
７．在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮破碎；手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大；
８．在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机后用钩来清理；
９．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；

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(六)切丝机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机；
　　3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面；
　　4．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀；
　　5．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车；
　　6．更换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，然后开机运行；
　　7．安装刀门时应等刀头停稳后，再打开机头进行安装，不得带转动操作；
　　8．液压装置不经允许，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必须保持在正常工作范围内，不得超压；
　　9．在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象，应立即停机并报告维修人员检查处理；
　　10．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
　　11．生产结束后，搞好机器地面卫生，关闭电源总开关。
　　(七)压梗机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，并检查设备运转是否正常，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，待检查后方可开机；
　　3．开机前调定两轧辊间隙，并盖好防护门，开机后检查轧辊瓦座循环水是否正常；
　　4．开机后，前轧辊两手盘轮，旋紧要用力均匀，进给一致，生产结束后，应松开两轧辊；
　　5．在生产中发现机器有异声，应停机并及时报告维修人员检查处理；
　　6．在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后，必须经清检处理后掺对，以防止硬杂物进入机器损坏设备；
　　7．在生产中，因烟梗流量不稳，堵塞轧辊，应立即停车处理，不能开车掏烟梗，防止发生人身事故；
　　8．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
　　9．生产结束后，搞好机器卫生，检查循环及喷雾水阀门是否关严，关闭照明开关，待检查完毕，方能离岗。
　　(八)烤丝、烘梗、加香机安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开车前应先检查机器各部件是否正常，安全防护装置是否齐全、可靠；
　　3．开机前必须做好各润滑部位的加油工作，并空车运转1－2分钟，如发现异常或杂音时，应立即停车，并报告维修人员进行处理；
　　4．开机应先扬声(或按信号)，其他人员站在安全地方后方可开机；
　　5．机器运行中，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车检查，待故障排除后方能开机操作；
　　6．机器运转时，不得加油、扫机、用棉纱擦机，不得用手接触运转部位，不得排除故障，如需要排除故障，必须先停机并关闭汽阀后进行；
　　7．电气设备如有故障，应通知电工检修，自己不得擅自拆除修理；
　　8．需入机内进行维修，必须切断电源、汽源，另挂上警示牌，待设备冷却后才能入机维修；
　　9．下班前关闭电闸、汽门，做好交接班记录工作。
　　(九)制丝安全技术操作规程
　　1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
　　2．开机时必须注意贮叶柜上下有无人员，做到前后呼应；
　　3．在控制柜内、柜上做清扫工作时，必须切断电源，并在开关上挂好警示牌；
　　4．在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内，除关闭电器开关外，还要关闭相应的现场开关，并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管；
　　5．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系；
　　6．在机器运转时，发现皮带下滑或断裂故障时，必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌，然后再排除故障；
　　7．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必须注意带刺的运输带，以免手被划破；
　　8．摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；
　　9．摆箱工要注意拉车工的动态，警惕被撞伤；
　　10．挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐，防止翻倒；
　　11．挂钩上架时，外档一人伸手示意，通知吊箱工起吊；
　　12．搭箱必须坚持双人操作。

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楼主，新帖内容相连，可以直接回复跟帖就OK了，没必要重新开贴吧，我已把你的续传删除，望理解

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谢谢楼主，学到一招