罗
鹏
韦生应
梁毓林 (中国石油宁夏石化公司一联合车间
) 摘要:本文通过在宁夏石化公司260万吨/年催化裂化装置改扩建项目上,叙述如何应用HAZOP分析方法及在分析过程中的需注意事项。 关键词:HAZOP
催化裂化
方法 引言 危险性与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,简称HAZOP)是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法。HAZOP分析是一种结构化的风险分析工具,能全面、系统地识别流程中的危险和改善操作,减少管理的盲点,有效提升工作流程的效率和生产力。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现偏差的原因,明确装置或系统内在生产过程中存在的主要风险、危害因素,并针对变动与偏差可能导致的后果提出相应控制措施。 近年来,随着石油化工行业的迅猛发展,如何保证石油化工装置的本质安全,是各个企业面临的一个巨大考验。宁夏石化公司早在2007年与杜邦公司合作,借签并吸收杜邦公司先进成熟的经验和做法,在公司内部推行HAZOP分析,实现装置的本质安全,减少事故发生。 1.
HAZOP概述 HAZOP是由有经验的、不同专业的专家小组对装置的设计和操作提出有关安全上的问题,共同讨论解决问题的分析方法。在分析过程中,将连续的工艺流程按照流程、单元或关键设备等划分成许多节点,根据相关的设计参数引导词,对工艺或操作上可能出现的与设计标准参数偏差的情况逐一来提出问题,小组成员在组长的引导下分析产生偏差的原因,如果该偏差导致危险发生,小组成员按照可能性与严重性对该危险做出简单的描述、评估,分析判断现有安全防护措施是否充分,并可为设计和操作建议更为有效的安全保障措施。如此对每个节点反复使用该方法分析,直到每段工艺、每台设备都被分析完后,HAZOP分析工作才算完成。 HAZOP分析小组是成功进行HAZOP分析的组织保证,小组通常包括组长、记录员、工艺、设备、仪表、电气、设计等专业的技术人员和操作人员等。这些人员分别来自运行单位、维修服务单位、技术支持机构或设计部门具有三至五年的工作经验,在分析过程中建议主要分析人员不发生变换。组长要进行HAZOP分析工作的准备;选择HAZOP分析小组人员;对HAZOP分析小组人员进行方法培训;主持HAZOP分析会议和编写HAZOP分析报告。小组成员一般控制在5-10人为宜。小组成员要接受HAZOP分析方法培训;熟悉分析对象的工艺安全信息;参加HAZOP会议,从各自专业的角度提出所有偏差产生的原因、导致的后果,评估风险,识别安全保护并提出建议措施;与小组全体人员就HAZOP分析结论达成一致意见。 |