环氧乙烷安全使用操作规程

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环氧乙烷站操作规程
一、        环氧乙烷槽车卸料安全操作规程：
危险品火灾危险性及有关数据说明：环氧乙烷为液化气体，在4℃以下为液体，它的闪点低于17.78℃，燃点为42℃，爆炸极限为3%-100%��。本品与空气混合形成爆炸混合气体，本品易燃易爆，属甲类物品。
1、使用烃泵卸车：1.1、将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好。�� 1.2、将接卸台接地线与槽车接地线相接。1.3、检查储罐与槽车的压力情况，若储罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀使之压力平衡。1.4、依次打开管道进料阀，泵前泵后阀及储罐的进料阀，再打开槽车出料阀，待视镜中有液体流淌时，打开烃泵开始卸车1.5、当发现视镜中无环氧乙烷时，立即停泵，再关闭上述阀门。
2、利用氮压力卸车：2.1、将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好。2.2、将接卸台接地线与槽车接地线相接。2.3、检查贮罐与槽车的压力情况，并使之压力平衡之后关闭槽车与贮罐的气相阀。2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀，接着打开槽车出料阀。2.5、调整压力往槽车加压，对贮罐进行慢慢卸压，利用压差卸料。2.6当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、卸压。关闭上述阀门。
二、工艺流程图
三、环氧乙烷气泵的操作规程
环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵��其操作要求是：1、认真检查泵体电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开��使管路畅通无阻。
2、打开回流阀，启动电机�ù�叶泵运转平稳没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力。 3、泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49MPa。 4、严格禁止空转。 5、叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6、搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。 7、按运行时间作好维护、保养和检修�ㄗ龊眉煨藜锹即娴当赴浮�  
四、环氧乙烷气站的操作规程
1、对充气站设备、管道、仪器、仪表、电器、安全设施、消防设施进行检查是否正常、灵敏好用、安全可靠。过滤器Y型100目时，是否干净。 2、机泵灌装转盘倒转空盘等设备要试运转合格。 3、对贮罐、管道进行全面置换。用氮气置换成真空度达到650mmHg，含氧量小于3%，并做好置换方案，做好记录。 4、转换合格后，慢慢充入环氧乙烷。  
五、贮罐的安全运行操作规程
1、固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小3%，方可进行灌装。2、贮罐应按实际容器存入的介质标定最大允许充装重量（0.79吨/m3）。3、充装时必须严格充装量，不得超过贮罐的最大允许充装重量。 4、贮罐在未运行操作时，即没有进行充装的压力不得超过0.5Mpa，若超过则进行喷淋冷却。  
六、液化气钢瓶充装安全操作规程
1、钢瓶进罐区灌装前必须具有生产厂的出厂合格证，并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。
2、抽真空时首先检查各部管道有无堵塞，真空表是否正常，如有不正常现象，排除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶，一律要把瓶阀拧紧，以免空气重新吸入钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。 3、做好准备工作后、打开灌装间液化气进口阀门和灌装秤的液化气进口球阀及空气阀门，然后通过运行组供给压缩空气和液化气。 4、将气瓶放在灌装秤上，接好灌装嘴后，启动开关进行灌装。 5、当秤杆达到视准器中间位置时，气瓶灌装达到要求，应立即关闭钢瓶阀，卸落灌装嘴，取下重瓶。 6、进行瓶阀检漏。 7、灌装完毕，立即通知运行组关泵停机、将灌装嘴软管内液化气放入一个空气瓶中，泄压以保安全。 8、灌装后，磅秤不得长期存放钢瓶，灌装秤狗内不准有积物。灌装后的重瓶按指定位置码放整齐。 9、灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。 10、保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止灌装，切断进口阀门。

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