日常安全管理工作中的安全技术困难点

martin吴晓

这里所说的困难点，并不是指的管理上面的问题，如老板们不支持、别人不愿意做、没有什么文件等等；
这里所指的困难点，是指工程、技术上的困难问题，长久存在，一直很难解决的一些事~
目前，本人及一群志同道合的朋友们正在收集该类问题，期待通过头脑风暴法对此类问题进行关注与研究，寻找到安全、效率与效益的平衡点。
因此，需要您的协助，共同说出、指出、写出这些工程、技术、设备上的困难问题来，以下是个人举的一些例子，欢迎各位新、老朋友们更多的给我意见~
- 机加工行业车间内产生的油雾问题；
- 机械制造、机加工行业车间内的噪音问题；
- 机加工行业车间内的乳化液、切屑液的味道问题？
- 现有的防爆柜、化学品泄漏吸液棉、LOTO的锁具、美工刀的替代品安全刀等价格偏高；
- 车间有水作业的环氧地坪，加防滑垫则环氧地坪非常容易损坏，不加则地面湿滑的问题；
各位亲爱的朋友们，共同行为起来，共同查找这些EHS管理中的顽固问题, 建议的格式如下：
1。公司所属的行业：
2。工艺/工程/工具存在安全问题/困难点：
3。现有措施：
4.若各位版友在描述时增加图片,将直接积分奖励处理:-)

谢谢各位版友的积极参与，将会从中评选出较具有典型的、代表性的、描述全面性的，作金钱奖励及精华奖励！

wq8274

我简单点儿, 都是在别处看到的, 也无很好的处理方案的:
- 车间焊接烟雾净化;
- 小部件打磨产生的粉尘收集处理;
- 场地环境检测合格, 运行监测也无问题, 但若干年后区域有危险物质超标.

wq8274

这个很好, 汇总的多了, 以后碰到此类情况, 能解决大问题啊~~~

victorcheng

我制造业。
问题点先不说了。
先借你的问题点来说说。只说我涉及的几个相关的。
一.噪音的问题:
1.我们公司的噪音的问题一般要么是设备本来噪音就大，要么是设备故障。
设备本身问题，要考虑对周围环境的影响，对员工的影响，员工的接触时间（基本的不说了）
（1）如果大的设备会对周围环境造成影响（厂界），超标的，扰民的，这个在我们公司一定会做改善，这个一般都是物理隔离，会花很多的钱。
（2）一些设备的噪音超过接触限值的，会对员工的听力造成损伤的。一般都会考虑工程改造方面，通过工艺改造可以降噪的，这个是最好的，我们也有做一些。另外一种就是没有办法的，只能加隔音罩。但是现在社会上做降噪的公司很多，基本都是卖材料的，并没有很强的专业知识。所以一定要选对公司，并且合同里面要将你希望达到的要求写清楚，降到多少分贝，使用寿命等等。
（3）耳塞的选择。耳塞的选择有很多专业的知识，如降到多少分贝比较合适。比较重要的是要考虑员工的感受，会不会沟通不方便，会不会过敏，能不能清洗，更换的频次。这些都需要实际的考虑。
（4）沟通，一定要告诉所有人，并且让他们明白噪音是个大问题，听力的损失时不可逆的，不但会造成生理的，也会造成心理的影响。要让老板明白，让员工明白，自己也要相信。你首先是对员工负责，其次才是对老板负责。沟通也是个系统问题，要有现场的沟通，要有精心准备的培训，也有宣传的资料。最近我们也在大力抓噪音的问题。我和工厂所有需要带耳塞的岗位每个员工都沟通了一遍，每个人只需要1.2分钟，等我在去检查的时候已经有了改善，虽然不敢说大，但是有人有意识了。将心比心，不要看不起操作工，大家没有什么区别。安全是个良心活。

victorcheng

防爆柜，化学品吸附棉，LOTO锁具，安全刀。
1.其实前两个应该还好，基本上不需要重复采购的。应该可以承受。
2.LOTO锁具，我这家公司购买的时候也有很多感慨。最开始时打算买正版的贝迪的，大概算了算要20多万，
后来就放弃了。后来通过供应商在国内找了两家，一家是天津的贝迪，一家是温州的贝迪，都是仿制的但是我实际试用了，觉得是没有问题的，后来就采购了。最后花了3万多，觉得还是可以接受的。当然比较有钱的可以选正品的贝迪，这个我没有话说。
3.安全刀具：第一个概念，不是所有的岗位都需要用刀的，可以试着找一些替代品，剪刀，铲子等等。这些不能考虑，在考虑安全刀具。安全刀具一定要给确实需要的岗位。然后每一把发出去的时候，都要做好记录，某某领取的，自己签字。然后要比较认真的告诉他们，这把刀的价值，让他们自己妥善保管，同时要告知主管。至于丢失需不需要赔偿，这个我们公司没有。这次买的是mator的，比较贵，但是只给3 4个岗位的配了。也没花多少钱。并且我们告知生产部，如果丢失下次需要他们自己采购。

chenyujiu

我也说说安全刀的事，现在我们总部有要求切割过程中都割不到手的刀（刀片隐藏式或无刃刀），搞得各工厂怨声载道，后来实在推行不下去了，就放宽了一点，如果部分操作必须要露出刀刃，只能露2mm.
基于这样的要求，我们也花了很多精力去找安全刀，国内市场目前主要有两个品牌，Martor和OLFA，前者是德国的品牌，后者是日本品牌，两个都比较贵，但相对来说日本的便宜些。我们目前不需要露刀刃的部分操作是用的OLFA，对于需要露刀刃的操作,我们也在国内找到一家生产商，露得比较少，但还是超过2mm,而且用起来有些不方便，就买了些自己做些处理临时用着，本想找这家公司改模具，因为开模具的费用太高而没谈成，但这家公司做的安全刀价格比Martor和OLFA都更便宜，种类也比较全，但质量没两个外国品牌好，如果有同行感兴趣的请发私信给我。

martin吴晓

回复 5# victorcheng
化学品吸附棉为什么不需要重复采购？没明白哦！~

安全为乐

我们是化工行业，其中有个车间的粉尘特别大，作业人员基本上全天佩戴防尘口罩，每次投料后，粉尘更是厉害，一直得不到改善，吸尘器也起不到多大的作用，我还在想要不要重新安装一个更大且吸尘能力更强的吸风罩呢。而现场的领导基本上不问这事，只想着生产，每次要他们改进，总是以工作忙为由，甚为棘手啊。

我们另一个车间的的一个机器（三辊机）噪音较大，我们安装了隔音帘，效果还是有的。

现场机器经常出现故障，漏油，我们都会用吸油棉吸附，在用抹布擦干净。

陈本忠

值得学习

victorcheng

你们的吸附棉都用到哪。
我们这很少用。可能情况不一样。

SUIBIAN1978

精细化工  静电问题
   公司都是泵抽真空投料，PP管 有机溶剂投料 容易产生静电   
   措施：管内壁排金属线，连接反应釜  但这不能完全保证完全导出静电

bjyin

先顶再想

木鱼105

光伏行业，其中手工焊接岗位，用到铅锡焊带，会产生铅烟，由于整个车间比较大，排风效果不太好，如果装局部排风，施工比较繁琐，费用较大，所以一直卡在哪

cjn_9780

先来看看，坐等发言

四哥笑谈人生

电与消防。

安全专家001

不错的

風語

喷涂行业，
1、铁器件磷化处理过程的酸雾处理，目前就吸收塔，但效果不理想。
2、塑料件金油喷涂的伤手问题，尝试各种防护手套，效果不好或不方便作业。

llz8

认真学习

辽东标哥

我是交通运输行业的：
三个大部问题：
一是公交、客运、危险品运输车辆的不明原因的自燃问题；
二是公交车辆前风挡玻璃两侧，靠近车门的立杠边上，冬季除霜的问题，曾经引发多起事故。
三是安全锤丢失问题。

qq8143223

我公司模具制造业：在关于车间切削液、油雾问题之前也困扰了我们3年（投产至今4年），后申请增加排风设施，耗资12W左右，车间作业环境改善百分之六十。