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一,概况
(一)、在用主要设备:
(二)、应急方案的指导思想及设防目标:
认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强对职工的安全知识教育,提高职工安全防范意识,自觉落实“三标”管理,杜绝各种违章现象和人为事故的发生。提高职工队伍突发事件的应变能力,对事故初发阶段进行紧急处理,防止事故的扩大与蔓延。
(三)、应急预案相关的联系电话
二、安全生产现状与预防事故能力分析
(一)、安全设施状况与预防能力的分析
1.应急处理办法:①事故发生后,迅速果断的查找原因,及时排除故障。②手动对锅炉对锅炉进行排汽泻压。③紧急停炉,同时注意水位。鼓风机暂不关闭。若是锅炉严重缺水,绝对不能上水,要迅速停炉,进行自然冷却。热水锅炉加强水循环,不能缺水。④迅速上报上级机关部门,及时组织人员对事故现场警戒,注意放火,做好事故处理前期准备工作。
2.缺水事故
事故原因:①水位表水连管堵塞,形成假水位。②司炉人员违反劳动纪律,严重违章,人为造成锅炉缺水。③软化水罐中缺水,或者给水管线冻裂、堵塞。④水泵损坏或停电时间长,无法启动泵。⑤冲水位表后,汽水旋塞未恢复正常位置,造成假水位。⑥排污后未及时关闭排污阀或排污阀泄漏。
预防措施:①定期检查,加强泵的日常检修。
②加强岗位工人培训,杜绝操作失误;加强职工的责任心。
③加强巡回检查,岗位工人密切注意水位。
④加强水处理工素质,按时惊醒水处理,保证软水罐的水位正常。
应急处理办法:
①经过“叫水”判断为轻微缺水时,应减弱燃烧,并缓慢的向锅内进水,同时,应迅速查明缺水原因,予以解决。
②判断严重缺水时,应严禁向锅炉上水,应采取急停炉措施。
3.蒸汽锅炉满水事故
事故原因:
①司炉工人员疏忽大意,上水时忽略对水位的监视,或离开岗位时间太长。
②气水连管堵塞或水位表的防水旋塞漏水,造成假水位,使司炉工判断和操作失误。
③上水泵电器开关失灵,不能正常关闭,使泵运转不停,不能控制。
预防措施:
①定期检查,加强泵的日常保养、维护、定期检查电器开关,配电线路。
②加强培训,加强职工责任心,杜绝操作失误。
③加强巡回检查,在班人员经常观察水位,监听水位报警。
应急处理办法:
①应先对各水位表冲洗并校对水位,正确判断是否满水,是轻微满水还是严重满水。
②轻微满水:停止给水,并密切监视水位。减弱燃烧。直到水位正常时,再恢复运行。
③严重满水时:紧急停炉,熄灭燃烧室的炉火。停止击水,严密监视水位表。打开蒸汽母管疏水阀及分汽包疏水阀,进行疏水。待水位正常后,对锅炉进行一次全面检查,确认正常后点火运行。
④如因供水泵电源不能关闭,应迅速报告值班电工,从低压配电室处切断电源,并对电器开关进行修理或更换。 |
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