洗煤厂粉尘危害及治理

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洗煤厂粉尘危害及治理

粉尘是洗煤厂主要危害因素之一 ，它不仅污染环境 ，对原料本身也是一种损耗 ，同时会加快设备的磨损 ，并使产品质量下降 ，电器绝缘水平降低。一方面，呼吸性粉尘吸入肺部可引起尘肺病 ，严重影响工人的身体健康；另一方面，粉尘都具有爆炸性 ，当粉尘颗粒达到一定浓度时会引起爆炸 ，严重威胁着煤矿及洗煤厂的安全生产，威胁着工人的人身安全 ，给工作环境和生活环境带来极大 的危害。选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成 ，物料特性属于粘性材料，从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘 ，干粉尘一旦破裂后 又会造成二次污 染 。
1主要产尘点及原因
1．1原煤仓顶仓底大量煤尘：主要原因原煤水分低，煤仓较深，从201皮带落煤点到煤仓底部落差巨大，巨大的落差使得原煤落地时有很高的速度，加之连续下落的原煤挤压仓内空气向上运动，形成高压上升气流，这一气流与下落的物料相遇冲击、剥离连续的物料，使物料散化，大量细小颗粒的原煤粉尘重新被激活，随着气流上升，形成粉尘污染。从201转载时落差势能释放，入仓煤流冲击，随煤流附近形成负压，仓顶高，煤仓洗空时负压影响，下煤不畅时，打空气炮气流冲击，给煤机卸料处密封不严。
1．2各类筛子产生的煤尘：筛子产生粉尘主要是煤在筛面上的颠簸，煤尘向上越过筛箱造成，另外由于喷水压力过大，造成煤泥水飞溅也是筛子产生粉尘的一大因素。
1．3加压过滤机产生的煤尘：加压过滤机产生粉尘主要加压上下闸板在开合形成的气流冲击，带动加压过滤机处理后的细小颗粒飞扬，主要是在下闸板关闭时产生负压气流引起的，同时，由于上下闸板密封圈密封失效或不严，随闸板拉出部分煤炭也是不可忽视的一个原因。
1．4胶带运输产生的粉尘：整个运输线产生的粉尘是选煤厂产生粉尘最多，分布范围最广，治理难度最大的，产生原因主要是，机头，机尾卸料落差，势能释放；清扫器效果不好，回程胶带上带煤，在张紧滚筒处积煤，张紧滚筒多次碾压扬尘；机尾三角清扫器处扬尘；胶带机跑偏撒煤扬尘；机头机尾滚筒V型钢制清扫器不及时清理扬尘；胶带扣在胶带运转中经过托辊及滚筒时弹起造成的煤尘等。
1．5精煤仓上粉尘：煤含水量低( 当煤的含水量低于 6％时，煤尘飞扬严重 ) ；胶带机运输产生粉尘 ；精煤仓上共有七个入料口，当其中一个落煤口落煤时，其他落煤口敞开，大量的高质量分数粉尘在正压气流的作用下将从其它落煤口逸出，在精煤仓仓顶部作业空间扩散。
1．6转载点 、卸料点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积 ，产生二次粉尘飞扬；设备卫生打扫不净，受机械传动多次碾压粉碎，产生大量扬尘；。
危害
对人
经常接触生产性粉尘，还要引起皮肤、耳及眼的疾患。例如，粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥，易受机械性刺激和继发感染而发生粉刺、毛囊炎、脓皮病等。混于耳道内皮脂及耳垢中的粉尘，可促使形成耳垢栓塞。粉尘危害最严重的是可引直矽肺。
对设备
加速设备老化，增加设备故障率，粉尘进入密封室内，造成轴承滞转，造成设备事故，进入润滑系统，使润滑油内杂质超标，堵塞油管或阀门，影响正常生产。
对环境：造成环境污染
粉 尘 火 灾
在 电火花 、电焊火焰 ( 火渣 ) 、机械摩擦等火源作用下 ，堆积在设备表面 、设备基础孔洞 、电缆地沟 、电缆桥架 ，厂房结构梁板上面的粉尘极易发生燃烧。引燃粉尘燃烧的温度一般在 700 ～800％之间。粉尘燃烧容易发生电气火灾事故 ，在有瓦斯积聚或浮尘云的条件下 ，导致瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重特大事故 ，对安全生产危害极大。设备及管道上的煤尘，遇电焊明火燃烧造成火灾事故，空气内粉尘浓度大，造成视线不清，给设备维护及检修带来影响；

粉 尘爆炸
煤体本身是可燃物质 ，当它以粉尘状态存在时 ，与空气的接触面积成倍增加 ，氧化能力很强 ， 特别是在 干燥 、高 温 的环境 中，氧化 过 程明显加大 。  

粉尘在较低的温度下 ( 300 — 400℃ ) ，能够 释放出大量的可燃性气体 ，lO 00g 粉尘可释放 200 —300L 可燃性气体。这些气体遇到高温便迅速燃烧 ，并将热量迅速传到附近的粉尘 ，使其快速分解加速燃烧。如果没有采取相应措施任其继续扩大 ，氧化反应越来越快 ，达到一定程度便发生剧烈爆炸。煤尘爆炸必须同时具备四个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度；存在能引燃煤尘爆炸的高温热源；一定浓度的氧气。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300~500g/m3。
引起经济损失，每年损失精煤100吨，经济损失10万元。
措施：

(1)
采用密闭措施 。采用密闭管道输送 、密闭 自动称量、密闭设备加工 ，防止粉尘外逸。不能完全密闭的尘源，在不妨碍操作的条件下，尽可能采用半封闭罩、隔离室等设施来隔绝，减少粉尘与工作场所空气的接触 ，将粉 尘限制在局部范围内，减弱粉尘扩散 。利用条缝吹风 口吹出的空气扁射流形成的空气屏幕 ，能将气幕两侧 的空气隔离 ，防止有害物质 由一侧 向另一侧扩散。
(2)
湿法处理等方式 ，将粉尘 回收利用或综合利用 ，并防止二次扬尘。

由于工艺、技术上的原因，通风和除尘设施无法达到卫生标准要求 的有尘作业场所，操作人员必须佩带防尘 口罩等个体防护用品。
(3)除尘器收集的粉尘 ，应根据工艺条件、粉尘性质 、利用价值及粉尘量 ，采用就地回收、集中回收、
加强管理，减少撒点，减少成堆煤炭，减少二次扬尘；加强个人防护，按要求配戴个人防护用品，控制对人的健康危害；原煤系统彩加湿撒水，提高原煤含水量，防止原煤系统扬尘；对煤场采用抑尘墙，防止煤尘向煤场外扩散；采用封闭方式防止煤尘飞扬，将煤炭产品全部封闭、封闭筛子及料桶、采用通风除尘，减少对环境污染

4、粉尘治理不尽人意的原因：

对粉尘的危害认识不足；对除尘设备维护使用不到位；除尘设施设计存在缺少第一手资料，对粉尘产生的机理研究不够，设计存在缺陷

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