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事 故 案 例
事故经过: 2006年10月7日下午,某化工厂动力车间对于脱硫岗位的罗茨风机进行检修后的调试,为保证设备正常开启运行,电器检修人员现场清理完毕,进行电机空载调试,启动运行正常,但现场岗位人员发现电机反转,通知电气人员,要求倒相序,接到通知后,电气维修工ⅩⅩⅩ来到配电室,在未经值班人员许可,没有办理电气第二种工作票的情况下,擅自一人进行工作,在工作中突然来电话,工作转入电话通话状态,间隔一段时间后,继续工作,结束后,维修工电话通知岗位,相序已变换正常,岗位人员在未将电机与负载连接的情况下,再次试车,以验证电机正反转是否正常,却发现电机仍然反转,险些造成罗茨风机整机报废,进一步导致煤气泄漏,引发火灾、爆炸和人身伤亡事故。
原因分析:
1、电气维修人员在工作中接打电话,精力不集中,是导致问题出现的直接原因。(人的不安全行为)
2、电气维修人员在配电室开关柜上作业,未经值班人员或包片人员许可,未办理相应的票证,落实安全措施,无人监护,安全意识和风险意识淡薄,工作中存在经验心理和习惯性违章行为,是问题出现的间接原因。(人的不安全行为)
3、设备处于热备用状态(四种状态:①运行,②检修,③热备用,④冷备用)设备的五防措施有缺陷,人员误入带电区域和有可能突然来电的区域易造成人身触电和电器设备事故。(物的不安全状态)
4、动力车间对于电气设备在生产系统的重要程度和对于设备出现问题的风险级别重视程度欠缺,未在工作前编制检修、调试方案,对于工作中的危害因素未充分进行危害分析,且未对于工作人员进行以危害分析为基础的安全交底,是导致问题出现的主要原因。(管理上的缺陷)
防范措施:
1、熟练掌握电气安全规程,增强责任心、安全意识和风险意识,严格遵守和执行规程,办理相关的票证,认真落实安全措施,针对自身的不足 ,消除工作中的经验心理、侥幸心理和习惯性违章行为,提高技能,坚持做好安全及业务知识的学习。
2、动力部门应增强设备的安全性能,新上新型的、自动化程度、安全系数高的开关柜。
3、动力部门对于全厂所有的电气设备按照在生产系统的重要程度和对于设备出现问题的风险级别进行分类,对于在重要的或关键岗位的设备上进行作业,必须编制有效、全面地方案,全员、全过程、全方位进行危害分析和安全交底,并认真执行和落实。 |
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